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Silicone Defoamers · MEFOAM

MeFoam-PE 低分子量聚醚消泡剂

MeFoam-PE 低分子量是以低分子量(通常Mw 5,000–15,000 g/mol)PDMS为骨架、在5–15 mol%甲基位点接枝聚醚(聚氧乙烯/聚氧丙烯嵌段)侧链的聚醚改性PDMS消泡剂

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MeFoam-PE 低分子量(聚醚改性硅酮消泡剂,低分子量):水性涂料和油墨的快速消泡剂

SEMITECH MeFoam-PE 低分子量是快速消泡型聚醚改性硅酮消泡剂,适用于快速消泡动力学比长效抑泡更重要的场合。低分子量PDMS骨架赋予更快的扩散和消泡动力学。25 kg HDPE桶,交货期2–4周。

聚醚-PDMS0.05–0.3%25 kg
化学成分典型用量最小起订量(HDPE桶)

化学成分与规格

聚醚接枝PDMS,粘度30–50 cP,疏水性二氧化硅成核剂,二醇载体;在水性泡沫上快速铺展。

Mw 5,000–15,000 g/mol PDMS骨架,5–15 mol%甲基位点接枝聚醚侧链。100%活性化合物,含1–3%疏水性二氧化硅。粘度30–50 cP——显著低于高分子量产品(200–500 cP),更快扩散和破泡。

消泡机理:快速铺展 + 气泡膜破裂

铺展于气泡膜,通过较低表面张力置换表面活性剂,疏水性二氧化硅成核破泡。

消泡时间5–15秒(标准0.5% SDS测试)。低粘度允许快速液滴分散和迁移。

  • 用量 0.05–0.15% — 水性涂料;透明和有色建筑乳胶漆
  • 用量 0.10–0.20% — 柔印和凹印油墨
  • 用量 0.15–0.30% — 含气建筑材料(混凝土外加剂、灌浆料)
  • 用量 0.05–0.15% — 粘合剂乳液(PVAc、EVA)

持效性权衡:低分子量膜随时间破碎,>2小时生产周期需搭配高分子量补充。标准做法:分散阶段0.10%低分子量 + 30分钟后0.05%高分子量。

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应用与配方指导

水性涂料(最大应用场景)、印刷油墨、建筑外加剂、聚合物乳液、水处理。

水性涂料(最大)——乳胶漆、水性木器涂料、防腐底漆,0.05–0.15%。柔印/凹印油墨——0.10–0.20%,快速动力学至关重要。混凝土外加剂——0.15–0.30%。聚合物乳液——0.05–0.15%。不适用于长期运输/储存场合——选 MeFoam-PE 高分子量。

采购、储存及质量控制

每批次附CoA;25 kg HDPE桶;密封保质期12个月;不燃。

每批CoA:粘度(30–50 cP)、活性硅酮(≥98%)、二氧化硅(1–3%)、水分(≤0.5%)。25 kg / 200 kg HDPE桶。MOQ 25 kg。亚洲1–2周,欧洲/北美4–6周。避免冷冻。生产规模加药前必须小批量试验。

MeFoam-PE 低分子量产品规格表

SEMITECH 现货牌号;每批次附CoA。

性能规格测试方法
化学成分聚醚改性PDMS + 疏水性二氧化硅
形态二醇载体中100%活性
PDMS分子量(典型值)5,000–15,000 g/molGPC
活性硅酮含量≥98%溶剂萃取
疏水性二氧化硅含量1–3%灰分分析
外观乳白色至类白色液体目测
密度(25°C)0.97–1.00 g/cm³ASTM D1475
粘度(25°C)30–50 cPBrookfield
表面张力(1%水溶液)22 ± 2 mN/mDu Noüy环法
pH(1%水溶液)6.0–8.0pH计
水分≤0.5%卡尔费休法
可燃性不燃(闪点>150°C)ASTM D93
溶解性自乳化于水;溶于二醇类、酯类
包装25 kg / 200 kg HDPE桶
保质期30°C以下密封保存12个月

常见问题

+何时选低分子量而非高分子量?

消泡动力学优先选低分子量(涂料分散、印刷油墨、混凝土外加剂)。长效抑泡优先选高分子量(成品涂料运输/储存、长周期反应器)。常见搭配:分散阶段0.10%低 + 0.05%高。

+会不会在水性涂料上产生缩孔?

经适当测试不会。聚醚改性降低了缩孔风险。超过0.3%或基材表面能极低时可能出现缺陷。扩大生产前须小规模刮涂测试。

+与烷基硅酮消泡剂相比?

聚醚改性在水性涂料中表面缺陷频率低2–3倍,乳液稳定性可达6–12个月。烷基硅酮成本低约40%。零售渠道选聚醚改性;1–2周内施工的工业涂料选烷基硅酮。

相关牌号

消泡剂系列其他牌号。

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