MQ 실리콘 수지 (M 단위 + Q 단위 분지형 실리콘 수지): 고모듈러스 실리콘 강화 수지 및 실리콘 PSA 점착제
SEMITECH MQ 실리콘 수지는 M 단위 (HMDS에서 트리메틸실릴)와 Q 단위 (TEOS에서 실리케이트)로 구성된 고도 분지형 실리콘 수지. LSR/HCR 엘라스토머의 강화 필러, 실리콘 PSA의 점착제, 이형 코팅의 담체 수지로 사용. 고체 분말 + 자일렌/톨루엔 60% 용액 형태.
목차
| 몰비 M:Q ~0.6–1.0 | 2,000–10,000 | 60% 용액 |
|---|---|---|
| 몰비 | 분자량 (g/mol) | 표준 형태 |
화학 및 사양
M (Me₃Si) 말단 + Q (실리케이트) 코어; 톨루엔/자일렌/IPA에 용해; 건조 상태에서 취성 고체.
MQ 수지는 M 단위 트리메틸실릴기로 캡핑된 Q 단위 풍부 실리케이트 코어. M:Q 비율 (0.6–1.0)이 분자량과 특성 제어 — 높은 M:Q는 PSA용 저분자량 수지 (3,000–5,000 g/mol); 낮은 M:Q는 하드 코팅용 고분자량 (8,000–10,000 g/mol).
SEMITECH은 분말 (≥98% 활성, ≤0.5% 수분)과 자일렌 또는 톨루엔 60% 용액 공급. CoA에는 M:Q 비율 (NMR/FT-IR, ±0.05), 분자량 (GPC, ±15%), 잔류 실라놀 (≤0.5%) 포함.
강화 메커니즘: 실리콘 엘라스토머에서 기능성 필러로서 MQ
MQ 수지가 PDMS에 공분산, Q 풍부 강성 도메인이 인장 + 인열 향상; 흄드 실리카의 대안/보완.
MQ 수지는 실리콘 매트릭스에 5–50 nm 강성 도메인으로 분할, 분리된 입자 대신 분자 규모 분산을 통해 강화 제공. 15–35% 로딩에서 흄드 실리카보다 낮은 컴파운드 점도로 인장 10–18 MPa 제공.
- LSR에 MQ 수지 15–35% 로딩 — 고모듈러스 의료, 자동차, 산업용 씰링 응용
- 실리콘 PSA에 MQ 수지 30–60% 로딩 — 피부 접촉 의료, 전자 조립, 제거 가능 산업용 점착제
- HCR 검에 MQ 수지 5–20% 로딩 — 흄드 실리카 주요 필러와 함께 보조 강화
- 하드 코팅에 MQ 수지 50–80% 로딩 — 플라스틱 기재, 방무 광학면용 실리콘 하드 코팅
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응용: PSA 점착제, LSR 강화, 하드 코팅, 소포제 수지
실리콘 PSA 점착제 (최대), 고모듈러스 LSR 강화, 실리콘 하드 코팅, 소포제 수지 성분.
실리콘 PSA 점착제가 최대 응용 — 피부 접촉 의료 접착제, 전자 조립 접착제, 제거 가능 산업용 라벨. MQ 30–60%와 저분자량 실리콘이 생체 적합성, 제거 가능 접착력, −40°C ~ +200°C 사용 범위의 PSA 형성.
고모듈러스 LSR 강화 15–35%는 자동차 씰과 의료 기기를 위한 인장 12+ MPa 목표. 실리콘 하드 코팅 50–80%는 PMMA, PC, PET 기재에 유리질 내스크래치 필름으로 경화. 소포제 수지 1–5%는 실리콘 소포제 컴파운드의 확산 속도론 개선.
구매, 보관 및 품질 관리
M:Q 비율 + 분자량 검증과 함께 출하별 CoA; 분말 + 60% 용액 형태; 24개월 유효기간.
분말은 25 kg 섬유 드럼; 용액은 200 kg 강철 드럼. 최소 주문량 25 kg (분말) 또는 200 kg (용액). 납기 재고 등급은 아시아 4–6주, 유럽/북미 6–8주. 분말 비인화성; 용액은 Class IB 인화성 보관 (자일렌/톨루엔) 필요. REACH 등록; FDA 21 CFR 175.300; 요청 시 USP Class VI.
MQ 실리콘 수지 사양 시트
| 특성 | 분말 형태 | 60% 용액 형태 |
|---|---|---|
| 형태 | 흰색~연황색 취성 고체 | 연황색 점성 용액 |
| 활성 수지 함량 | ≥98% | 60.0 ± 0.5% |
| M:Q 몰비 | 0.6–1.0 (등급에 따라) | 0.6–1.0 (등급에 따라) |
| 분자량 (Mw) | 3,000–10,000 g/mol | 3,000–10,000 g/mol |
| 용제 | 없음 (고체) | 자일렌 또는 톨루엔 |
| 수분 함량 | ≤0.5% | ≤0.1% |
| 잔류 실라놀 | ≤0.5% | ≤0.3% |
| 용해도 | 톨루엔, 자일렌, MEK, IPA에 용해 | 톨루엔, 자일렌, MEK으로 희석 |
| 밀도 (25°C) | ~1.10 g/cm³ (분말) | 0.95–1.00 g/cm³ (용액) |
| 점도 (25°C) | 해당 없음 (고체) | 50–200 cP |
| 인화성 | 비인화성 (고체) | 인화성 Class IB (자일렌/톨루엔) |
| 유리 전이 온도 Tg | ~100°C | 해당 없음 |
| 포장 | 25 kg HDPE 라이닝 섬유 드럼 | 200 kg HDPE 라이닝 강철 드럼 |
| 유효기간 | 30°C 미만 밀봉 24개월 | 30°C 미만 밀봉 24개월 |
자주 묻는 질문
LSR 배합에 MQ 수지를 언제, 어떤 로딩으로 추가해야 하나요?
인장 12+ MPa, 신장률 250%+, 인열 25+ N/mm이 필요할 때 추가. 기존 흄드 실리카 (15–20% 실리카 + 15% MQ)와 함께 MQ 15%로 시작.
분말 vs 60% 용액 — 내 응용에 맞는 형태는?
분말은 HCR/HTV 밀 믹스 컴파운딩, 비용 최적화, 운송 경제. 용액은 LSR 배합 (사용 준비), PSA 제조, 하드 코팅 적용, 소규모 R&D.