MeFoam-PE Low-MW (폴리에테르 변성 실리콘 소포제, 저분자량): 수성 도료 및 잉크를 위한 속효성 소포제
SEMITECH MeFoam-PE Low-MW는 장기 지속성보다 신속한 거품 억제가 중요한 수성 도료, 인쇄 잉크, 공기 연행 건설 시스템을 위한 속효성 폴리에테르 변성 실리콘 소포제입니다. HDPE 25 kg 용기, 중국에서 납기 2–4주.
목차
| Polyether-PDMS | 0.05–0.3% | 25 kg |
|---|---|---|
| 화학 | 일반 투여량 | MOQ (HDPE 용기) |
화학성분 및 사양
폴리에테르 그래프트 PDMS, 점도 30–50 cP, 소수성 실리카 핵생성제, 글리콜 담체; 수성 거품에 빠른 확산.
저 Mw PDMS 주쇄 (5,000–15,000) with 5–15 mol% 폴리에테르 곁사슬. 점도 30–50 cP (High-MW 200–500 cP보다 훨씬 낮음). 소수성 실리카 핵생성제 1–3%와 함께 글리콜 담체에 100% 활성 함량. 폴리에테르 변성은 수성 배합에서 에멀션 안정성을 제공하면서 실리콘 주쇄가 확산을 유도하는 표면장력 차이 (~20 mN/m vs 거품 35–60 mN/m)를 전달합니다.
소포 메커니즘: 신속 확산 + 기포막 파괴
기포막에 퍼지고 낮은 표면장력으로 계면활성제를 제거하며, 소수성 실리카가 파열을 핵생성합니다.
표준 SDS 0.5% 시험에서 5–15초 내 거품 억제. 지속성이 트레이드오프: Low-MW는 시간이 지남에 따라 벌크에서 분산되어 2시간 후 재투여가 필요합니다.
- 투여량 0.05–0.15% — 수성 도료; 밝은색 및 안료 건축용 페인트
- 투여량 0.10–0.20% — 플렉소그래픽 및 로토그라비어 인쇄 잉크
- 투여량 0.15–0.30% — 공기 연행 건설재 (콘크리트 혼화제, 시멘트 슬러리)
- 투여량 0.05–0.15% — 접착제 에멀션 (PVAc, EVA 공중합체)
조합 전략: 레트다운 단계에서 0.10% Low-MW를 투여하여 신속히 소포하고, 30분 후 0.05% High-MW를 추가하여 운송 및 최종 사용 중 지속성을 확보합니다.
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적용 분야 및 배합 가이드
수성 도료(최대), 인쇄 잉크, 건축 혼화제, 폴리머 에멀션, 수처리.
수성 도료 (최대) — 에멀션 페인트, 수성 목재 코팅에 0.05–0.15%. 인쇄 잉크 — 플렉소 및 그라비어에 0.10–0.20%; 기포 결함은 즉각적인 불량이므로 빠른 동역학이 중요. 콘크리트 혼화제 — 공기량 제어에 0.15–0.30%. 폴리머 에멀션 제조 — 중합 중 0.05–0.15%. 장기 보관 응용에서의 지속적 소포 사용 금지 — High-MW 또는 MeFoam-S를 지정하십시오.
구매, 보관 및 품질 관리
배송마다 CoA; HDPE 25 kg 용기; 밀봉 보관 시 12개월 유통기한; 환경적 취급에 내성; 비인화성.
배치별 CoA: 점도 (30–50 cP), 실리콘 함량 (≥98%), 실리카 (1–3%), 수분 (≤0.5%). MOQ 25 kg. 납기 아시아 1–2주, 유럽/북미 4–6주. 비인화성; 동결 금지 (실리카-PDMS 분산을 비가역적으로 파괴). 생산 규모 투여 전 호환성 시험 필수. REACH 등록; FDA 21 CFR 175.300 식품 간접 접촉.
MeFoam-PE Low-MW 사양 시트
| 특성 | 사양 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 화학 | 폴리에테르 변성 PDMS + 소수성 실리카 | — |
| 형태 | 글리콜 담체의 100% 활성 | — |
| PDMS Mw (일반) | 5,000–15,000 g/mol | GPC |
| 활성 실리콘 함량 | ≥98% | 용매 추출 |
| 소수성 실리카 함량 | 1–3% | 회분 분석 |
| 외관 | 불투명 백색~오프 화이트 액체 | 육안 |
| 밀도 (25°C) | 0.97–1.00 g/cm³ | ASTM D1475 |
| 점도 (25°C) | 30–50 cP | Brookfield |
| 표면장력 (1% 수용액) | 22 ± 2 mN/m | Du Noüy 링 |
| pH (1% 수용액) | 6.0–8.0 | pH 미터 |
| 수분 함량 | ≤0.5% | Karl Fischer |
| 인화성 | 비인화성 (인화점 >150°C) | ASTM D93 |
| 용해성 | 물에 자기 유화; 글리콜, 에스터에 용해 | — |
| 포장 | HDPE 25 kg 용기 또는 200 kg 드럼 | — |
| 유통기한 | 30°C 이하 밀봉 보관 12개월 | — |
자주 묻는 질문
High-MW 대신 Low-MW를 선택해야 할 때는?
동역학이 지속성보다 중요할 때 Low-MW를 선택하십시오: 생산 라인 거품 억제 (5–15초), 인쇄 잉크 (분 단위 소비), 콘크리트 혼화제. 보관 안정성이 필요한 소매 페인트와 장기 성능의 공정수 시스템에는 High-MW를 사용하십시오. 일반적인 조합: 0.10% Low-MW + 0.05% High-MW.
MeFoam-PE Low-MW가 수성 페인트에 피쉬아이 결함을 유발하나요?
적절한 호환성 시험을 거치면 아니요. 폴리에테르 변성은 비변성 PDMS 대비 비호환성을 줄입니다. 투여량이 0.3%를 초과하거나 기재 표면 에너지가 너무 낮을 때 표면 결함이 발생합니다. 스케일업 전 실제 기재에서 드로다운 시험을 실시하십시오.
수성 페인트에서 Low-MW 대 알킬-실리콘 소포제 비교?
폴리에테르 변성제는 순수 알킬-실리콘 대비 표면 결함 빈도에서 2–3배 더 나은 성능을 발휘합니다. 알킬-실리콘은 ~40% 저렴하지만 4–8주 내에 분리됩니다. 소매 페인트에는 폴리에테르를 사용하고; 1–2주 내에 소비되는 산업용 코팅에는 알킬-실리콘을 사용하십시오.