Speier 촉매 (염화백금산 6수화물, H₂PtCl₆·6H₂O, CAS 18497-13-7): 산업용 RTV-2 및 실란 합성을 위한 역사적 히드로실릴화 촉매
SEMITECH은 Speier 촉매 — 염화백금산 6수화물 (CAS 18497-13-7) — 을 이소프로판올 중 0.1%, 1%, 10% 즉시 투여 가능한 용액으로 공급합니다. 산업용 RTV-2 및 실험실 히드로실릴화를 위한 Karstedt의 역사적이고 저렴한 대안으로, 염화물 잔류물과 경미한 경화 색조가 허용 가능한 곳에 적합합니다. 100 g / 1 kg / 10 kg 포장.
목차
| 18497-13-7 | 0.1–10% | 100 g |
|---|---|---|
| CAS (6수화물) | IPA 용액 범위 | MOQ (샘플) |
화학 및 사양
H₂PtCl₆·6H₂O — 오렌지-적색 결정성 고체; 0.1–10% IPA 용액으로 공급; 염화물 함유.
Speier 촉매 (분자량 517.9, Pt 함량 37.6%)는 최초의 효과적인 히드로실릴화 촉매였습니다 (Speier, Dow Corning, 1957). SEMITECH은 질소 하에 IPA 중 0.1%, 1.0%, 10% Pt 용액을 재고로 보유합니다. 염화물 함량이 운영상 차별화 요소입니다: 부품의 경미한 변색을 일으키고 구리/은에 부식을 유발할 수 있습니다 — Karstedt가 의료, 식품 접촉, 광학 응용에서 Speier를 대체한 이유입니다.
경화 메커니즘: Pt(IV) 환원 → 활성 Pt(0) 히드로실릴화
전구 촉매 Pt(IV)가 Si-H에 의해 현장에서 활성 Pt(0) 콜로이드 종으로 환원됨; Karstedt보다 선택성 낮음.
Speier는 Si-H가 Pt(IV)를 Si-Cl 및 HCl 부산물과 함께 Pt(0)로 환원시키는 유도 기간 (80°C에서 1–5분)이 필요합니다. 환원 후 Karstedt와 동일한 Chalk-Harrod 사이클을 따르지만 선택성이 낮습니다.
- 배합량 10–30 ppm Pt — 비의료 응용을 위한 산업용 RTV-2 몰드 고무
- 배합량 30–50 ppm Pt — 실란 합성 및 실리콘 폴리머 제조
- 배합량 50–100 ppm Pt — 실험실 히드로실릴화; 입체 장애가 있는 어려운 기재
Speier는 실란 제조 (염화물이 이미 존재), 산업용 RTV-2 (외관이 중요하지 않음), R&D (Pt 몰당 낮은 비용)에 여전히 선호됩니다.
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응용 및 배합 지침
산업용 RTV-2 (비의료), 실란 및 실리콘 폴리머 제조, 실험실 히드로실릴화 화학.
산업용 RTV-2 — 콘크리트 폼 이형 몰드, 20–40 ppm Pt에서 저비용 프로토타입 공구; 경미한 경화 황변 허용 가능. 실란 합성 — 50–200 ppm Pt에서 α-올레핀과 메틸-수소 실리콘의 히드로실릴화. 실험실 R&D — 0.1% 또는 1% 용액을 사용하여 100–500 ppm Pt에서 모델 기재 개발 및 메커니즘 연구.
조달, 보관 및 품질 관리
N₂ 하에 착색 유리; 선적당 CoA; 100 g 샘플에서 10 kg 드럼까지; 12개월 보관 기간.
배치당 CoA: Pt 함량 (ICP-MS, ±0.05%), Cl:Pt 비율 (6:1 ± 0.1), 수분 함량, 외관. MOQ 100 g 샘플, 1 kg 생산. 납기 IPA 용액 2–3주; 결정성 고체 4주 주문 제작. 착색 유리에 25°C 미만 밀봉 보관. Speier는 강한 산화제, 부식성 — 흄 후드 아래에서 완전한 PPE 착용.
Speier 촉매 (염화백금산 IPA 용액) 사양서
재고 3가지 용액 농도; ICP-MS Pt 분석이 포함된 배치당 CoA.
| 특성 | Speier 0.1% IPA | Speier 1% IPA | Speier 10% IPA |
|---|---|---|---|
| Pt 함량 | 0.10 ± 0.005% | 1.00 ± 0.05% | 10.0 ± 0.1% |
| 원료 화합물 | H₂PtCl₆·6H₂O | H₂PtCl₆·6H₂O | H₂PtCl₆·6H₂O |
| CAS 번호 | 18497-13-7 | 18497-13-7 | 18497-13-7 |
| 용매 | 이소프로판올 | 이소프로판올 | 이소프로판올 |
| Cl:Pt 몰비 | 6.0 ± 0.1 | 6.0 ± 0.1 | 6.0 ± 0.1 |
| 외관 | 황색 용액 | 오렌지-황색 용액 | 진적색 용액 |
| 밀도 (20°C) | 0.79 g/cm³ | 0.80 g/cm³ | 0.85 g/cm³ |
| 수분 함량 | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| 일반적인 사용 수준 | 50–500 ppm Pt | 50–500 ppm Pt | 20–200 ppm Pt |
| 포장 | 호박색 유리 100 g / 1 kg | 호박색 유리 100 g / 1 kg | 호박색 유리 100 g / 1 kg / 10 kg |
| 보관 | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C |
| 유효 기간 | 12개월 밀봉 | 12개월 밀봉 | 12개월 밀봉 |
자주 묻는 질문
언제 Karstedt 대신 Speier를 선택해야 합니까?
기재에 이미 염화물이 있거나, Pt 몰당 비용이 결정 요인이고 경화 색상이 허용 가능하거나, R&D 메커니즘 연구를 할 때 Speier를 선택하십시오. 의료, 식품 접촉, 광학, 전자 응용에는 Karstedt를 선택하십시오.
유도 기간이란 무엇이며 어떻게 단축합니까?
Speier는 Pt(IV) → Pt(0) 환원을 위해 80°C에서 1–5분이 필요합니다. 온도를 120°C로 올리거나, Pt 배합량을 두 배로 하거나, 60°C에서 vinyl-PDMS와 예비 혼합하여 단축하십시오.
배합 변경 없이 Speier를 Karstedt로 대체할 수 있습니까?
대부분 가능합니다. Pt 몰 기준으로 대체하십시오 (5–10 ppm Karstedt가 30–50 ppm Speier를 대체). 더 빠른 경화 (pot-life 연장을 위해 100–200 ppm 억제제 추가), 무색 부품, 염화물 부식 없음을 예상하십시오.