Karstedt 백금 촉매 (백금-디비닐테트라메틸디실록산 착물): LSR 및 RTV-2용 업계 표준 히드로실릴화 촉매
SEMITECH은 비닐-관능성 실록산 용매에 2%, 3% 및 5% Pt 배합량으로 Karstedt 백금 착물을 공급합니다 — LSR 사출 성형, RTV-2 의료 및 광학 봉지, 식품 접촉 실리콘의 히드로실릴화 경화를 위한 현대적 업계 표준. 염화백금산 (Speier)보다 훨씬 더 선택적이며, 염화물 잔류물 없음, 부품 변색 없음. 질소 블랭킷 하에 1 kg / 500 g 포장.
목차
| 2 / 3 / 5% | 5–20 ppm | 1 kg |
|---|---|---|
| 재고 Pt 배합량 | 일반적인 사용 수준 | MOQ |
화학 및 사양
1,1,3,3-테트라메틸-1,3-디비닐디실록산 리간드를 가진 Pt(0) 착물 — vinyl-PDMS에 용해, 염화물 없음.
Karstedt 촉매는 비닐-관능성 실록산 용매 (5,000–10,000 cP)에 2, 3 및 5 wt% Pt로 공급되는 Pt(0)-DVTMDS 착물입니다. 투명한 담황색 ~ 호박색 액체; Pt 함량은 ICP-MS로 ±0.05% 확인. 비닐-실록산 용매는 반응성이 있어 경화 네트워크에 통합되며 추출 가능한 용매를 남기지 않습니다.
경화 메커니즘: Pt(0) 촉매 Vinyl-PDMS + Si-H 히드로실릴화
Vinyl-PDMS가 Pt 중심에 배위, Si-H의 산화적 첨가, β-비닐 삽입, 환원적 제거 — Chalk-Harrod 사이클.
순 결과는 vinyl-PDMS에 걸쳐 Si-H의 Markovnikov 선택적 첨가로, 부산물 없이 Si-CH₂-CH₂-Si 가교를 형성합니다.
- 배합량 5–10 ppm Pt — 속경화 LSR 사출 성형 (150–200°C에서 10–30초)
- 배합량 10–20 ppm Pt — RTV-2 캐스트 성형 (80–120°C에서 5–30분); 의료 및 광학
- 배합량 20–50 ppm Pt — 부분 피독 극복; 고투명도 광학 봉지제
Karstedt는 염화물 잔류물을 생성하지 않으며 경화 중 완전히 소모됩니다. 억제가 주된 운영 문제입니다 — 알카인에 의해 가역적으로 억제 (경화 속도 조절제), 황, 3급 아민, 유기주석, 포스핀 및 중금속 염 (Pb, Hg, Bi)에 의해 비가역적으로 피독됩니다.
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응용 및 배합 지침
LSR 사출 성형 (최대), RTV-2 의료/광학, 식품 접촉 실리콘, 전자 봉지, 피부 접착제.
LSR 사출 성형 — 5–10 ppm Pt에서 Karstedt, 자동차, 영아 관리, 의료 및 주방용품 부품에 150–200°C에서 10–30초 사이클. RTV-2 몰드 고무 — 10–20 ppm Pt, 80°C에서 30분 또는 23°C에서 4시간; 더 빠른 경화, 낮은 수축 및 식품 접촉 적합성으로 주석 시스템보다 선택됨. 광학/전자 봉지 — 10–15 ppm Pt, 고투명도 vinyl-PDMS; DC 바이어스 하에 신뢰성을 위해 염화물 없는 화학이 필요. 피부 접착 실리콘 — 15–25 ppm Pt, 상처 드레싱 및 경피 패치. 식품 접촉 실리콘 — Karstedt는 대부분의 국가 식품 접촉 규정을 충족하는 유일한 촉매.
조달, 보관 및 품질 관리
N₂ 하에 1 kg / 500 g 착색 유리; ICP-MS Pt 분석; 광민감성; 12개월 보관 기간.
배치당 CoA: Pt 함량 (ICP-MS, ±0.05%), APHA 색상, 점도, 활성 종 확인. MOQ 500 g (5% 등급), 1 kg (2/3% 등급). 납기 아시아 2–3주, 유럽/북미 3–4주. 착색 유리에 밀봉, 질소 하, 25°C 미만, 직사광선 차단 보관. 고무 개스킷을 PTFE 또는 Kalrez로 교체. 밀봉 12개월 보관 기간. Pt 함량이 비용의 ~85%를 차지; SEMITECH은 대량 주문에 월별 LBMA 고정가격을 전달합니다.
Karstedt 백금 촉매 사양서
| 특성 | Karstedt 2% | Karstedt 3% | Karstedt 5% |
|---|---|---|---|
| Pt 함량 (ICP-MS) | 2.00 ± 0.05% | 3.00 ± 0.05% | 5.00 ± 0.05% |
| 용매 | Vinyl-PDMS, 5,000 cP | Vinyl-PDMS, 5,000 cP | Vinyl-PDMS, 8,000 cP |
| 외관 | 담황색 액체 | 황색 액체 | 호박색 액체 |
| APHA 색상 | ≤200 | ≤300 | ≤500 |
| 점도 (25°C) | 5,000–6,000 cP | 5,000–6,000 cP | 8,000–10,000 cP |
| 밀도 (20°C) | 0.97 g/cm³ | 0.97 g/cm³ | 0.98 g/cm³ |
| 활성 착물 | Pt(0)-DVTMDS 이량체 | Pt(0)-DVTMDS 이량체 | Pt(0)-DVTMDS 이량체 |
| 일반적인 사용 수준 | 5–20 ppm Pt | 5–20 ppm Pt | 5–20 ppm Pt |
| 포장 | 호박색 유리 1 kg | 호박색 유리 1 kg | 호박색 유리 500 g |
| 보관 | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C | 착색 유리, N₂ 블랭킷, <25°C |
| 유효 기간 | 12개월 밀봉 | 12개월 밀봉 | 12개월 밀봉 |
자주 묻는 질문
황 가황된 고무 공구 인서트에서 LSR이 경화되지 않는 이유는 무엇입니까?
황은 가장 공격적인 Pt 독소입니다 — ppm 수준의 이동도 끈적한 미경화 층을 생성합니다. 해결책: 무황 엘라스토머로 교체, 200°C에서 4시간 베이킹, 배리어 프라이머 도포, 또는 Pt를 30–50 ppm으로 증가.
어떤 Pt 배합량을 주문해야 합니까 — 2%, 3% 아니면 5%?
생산 규모 LSR에는 5%를 주문하십시오 (Pt 단위당 낮은 운송 비용). 소량에서 정확한 투여가 중요한 실험실 규모 개발에는 2/3%를 주문하십시오.
Karstedt 배치가 여전히 활성인지 어떻게 확인합니까?
겔 테스트: 23°C에서 50 g vinyl-PDMS + 10 ppm Pt + 1.5 wt% Si-H 가교제. 신선한 배치는 15–30분 내 겔화; 비활성화된 배치는 45–90분+ 또는 tack-free 경화 실패.