DBTDL (دیبوتیلقلع دیلورات، CAS 77-58-7): کاتالیست قلع مرجع برای سیلیکون و پلیاورتان با پخت تراکمی
SEMITECH دیبوتیلقلع دیلورات با خلوص ≥97% (Sn 18.0–18.5%) را ذخیره میکند — فعالترین کاتالیست ارگانوقلع که در 0.05–0.5% در درزگیرهای RTV با پخت آلکوکسی/اکسیم، قالبگیری تراکمی RTV-2 و کنترل زمان ژل پلیاورتان مشخص میشود. بستهبندی 25 kg جریکن HDPE زیر نیتروژن، زمان تحویل 2–4 هفته از چین.
فهرست مطالب
| 77-58-7 | ≥97% | 25 kg |
|---|---|---|
| شماره CAS | محتوای فعال | MOQ (HDPE) |
شیمی و مشخصات
DBTDL (C₃₂H₆₄O₄Sn، وزن مولکولی 631.6) یک مایع زرد کمرنگ شفاف، دانسیته 1.05 g/cm³، محلول در تقریباً تمام حلالهای آلی و مایعات سیلیکونی، غیرمحلول در آب است. لیگاند بیس-لورات اسیدیته لوئیس بهینه برای کاتالیز را فراهم میکند و هیدرولیز را سرکوب میکند. مشخصات SEMITECH: محتوای فعال ≥97%، Sn 18.0–18.5% (ICP-OES)، آب ≤0.1% (Karl Fischer)، APHA ≤100.
مکانیسم پخت: کاتالیز اسید لوئیس از تراکم Si-OH + Si-OR
DBTDL با اکسیژن سیلانول هماهنگ میشود، انرژی فعالسازی برای حمله شبکهکننده را کاهش میدهد و محصول جانبی الکل یا اکسیم آزاد میکند.
- بارگذاری 0.05–0.15% — درزگیرهای RTV-1 با زمان pot طولانی
- بارگذاری 0.15–0.30% — RTV-1 و RTV-2 استاندارد با پخت آلکوکسی؛ tack-free 30–60 دقیقه در 23°C/50% RH
- بارگذاری 0.30–0.50% — RTV-1 پخت سریع برای اتصال در خط تولید
- بارگذاری 0.01–0.10% — کنترل زمان ژل پلیاورتان
هشدار: DBTDL سیستمهای پخت افزایشی پلاتین را در سطح ppm مسموم میکند. تجهیزات اختصاصی الزامی است.
▶Show full content (5 sections)
کاربردها و راهنمای فرمولاسیون
درزگیرهای RTV-1 با پخت آلکوکسی (بزرگترین کاربرد): 0.10–0.20% با شبکهکننده MTMS زمان tack-free 25–40 دقیقهای میدهد. RTV-1 با پخت اکسیم: 0.15–0.30%. مطاط قالب RTV-2: 0.15–0.50% با شبکهکننده TEOS یا اتیل-سیلیکات-40. قالبگیری الاستومر PU: 0.01–0.10% برای کنترل زمان ژل. سنتز رزین آلکیدی: 0.05–0.20% در 180–230°C برای ترانساستریفیکاسیون استر.
تدارکات، ذخیرهسازی و کنترل کیفیت
CoA به ازای هر دسته: سنجش Sn، محتوای فعال، آب، APHA، ضریب شکست. بستهبندی: جریکنهای HDPE 25 kg زیر نیتروژن؛ درام 200 kg برای فله. زمان تحویل 1–2 هفته به آسیا، 4–6 هفته به اروپا/هیوستون. ماندگاری 12 ماه مهر و موم شده زیر 25°C؛ درامهای باز شده ظرف 60 روز زیر نیتروژن مصرف کنید. ثبتشده در REACH برای استفاده صنعتی؛ محدودیتهای Annex XVII ارگانوقلع مقالات در تماس با پوست/مواد غذایی را هدف قرار میدهند، نه کاتالیستهای صنعتی.
برگه مشخصات DBTDL
| ویژگی | مشخصات | روش آزمون |
|---|---|---|
| نام شیمیایی | دیبوتیلقلع دیلورات | — |
| شماره CAS | 77-58-7 | — |
| فرمول مولکولی | C₃₂H₆₄O₄Sn | — |
| وزن مولکولی | 631.6 g/mol | — |
| محتوای فعال | ≥97% | تیتراسیون در مقابل KIO₃ |
| محتوای قلع (Sn) | 18.0–18.5% | ICP-OES |
| ظاهر | مایع زرد کمرنگ شفاف | بصری |
| دانسیته (20°C) | 1.04–1.06 g/cm³ | ASTM D1475 |
| ضریب شکست (25°C) | 1.468–1.471 | ASTM D1218 |
| محتوای آب | ≤0.1% | Karl Fischer |
| رنگ APHA | ≤100 | ASTM D1209 |
| نقطه اشتعال | >225°C (کاپ بسته) | ASTM D93 |
| حلالیت | محلول در تولوئن، زایلن، IPA، MEK؛ غیرمحلول در آب | — |
| بستهبندی | جریکن HDPE 25 kg / درام فولادی آستردار 200 kg | — |
| ماندگاری | 12 ماه مهر و موم شده زیر 25°C | — |
سوالات متداول
برای یک درزگیر RTV-1 معمول با پخت آلکوکسی چقدر DBTDL لازم است؟
0.10–0.20% با شبکهکننده MTMS در 3–5% روی پایه α,ω-دیهیدروکسی-PDMS زمان tack-free 25–40 دقیقهای در 23°C/50% RH و پخت کامل در 7 روز میدهد.
چرا DBTDL من پس از ذخیرهسازی کدر میشود؟
هیدرولیز جزئی ناشی از قرار گرفتن در معرض رطوبت — هیدرات اکسید قلع و اسید لوریک آزاد تشکیل میشود. زیر نیتروژن مجدداً مهر کنید، سنجش Sn انجام دهید؛ اگر زیر 17% بود، دسته را دور بیندازید.
آیا DBTDL هنوز تحت EU REACH مجاز است؟
بله. CAS 77-58-7 برای کاتالیز صنعتی سیلیکون و PU ثبت شده است. محدودیتهای Annex XVII مقالات در تماس با پوست/مواد غذایی را هدف قرار میدهند. برای سیلیکون در تماس با پوست مصرفی، استانوس اکتوات T-9 یا پلاتین Karstedt را مشخص کنید.