DOTL (디부틸주석 디아세테이트, CAS 1067-33-0): Cast-in-Place RTV 및 대형 비드 압출을 위한 긴 pot 수명 주석 촉매
SEMITECH은 순도 ≥98%의 디부틸주석 디아세테이트를 재고로 보유합니다 — 동일한 배합량에서 DBTDL보다 30–50% 더 긴 tack-free 시간을 제공하는 중간 활성 유기주석 축합 촉매. Cast-in-place 실란트, 수작업 대형 비드 및 절대적인 경화 속도보다 연장된 작업 시간이 더 중요한 응용에 지정됩니다. 25 kg HDPE 제리캔, 중국 출발 납기 2–4주.
목차
| 1067-33-0 | ≥98% | 25 kg |
|---|---|---|
| CAS 번호 | 활성 함량 | MOQ |
화학 및 사양
4가 주석(IV) 비스-아세테이트; 투명한 황색 액체; 분자량 351.0; DBTDL보다 낮은 입체 부피, 아세테이트 부산물.
DOTL (CAS 1067-33-0)은 두 개의 n-부틸 그룹과 두 개의 아세테이트 리간드를 가진 4가 유기주석입니다. 분자량 351.0 g/mol, 밀도 1.31 g/cm³, ICP-OES로 Sn 분석 33.0–34.0%, 활성 함량 ≥98%, 수분 ≤0.1%, APHA ≤150. 아세테이트 리간드는 역설적으로 DBTDL의 라우레이트에 비해 루이스 산도를 낮추어 동일한 몰 배합량에서 DOTL을 약 30–50% 느리게 만듭니다 — 이점은 깊은 단면에서 경화 부족 위험 없이 더 긴 pot 수명입니다.
경화 메커니즘: 연장된 작업 시간을 위한 낮은 활성 Sn(IV) 루이스산
DBTDL과 동일한 기본 화학 — 실라놀 활성화 및 알콕사이드 축합 — 30–50% 낮은 속도.
DOTL은 루이스산 배위를 통해 실라놀-알콕시실란 축합을 촉매하여, 0.20% 배합량에서 23°C / 50% RH에서 tack-free 시간 60–120분을 제공합니다 (DBTDL의 30–60분 대비).
- 배합량 0.10–0.20% — 긴 pot 수명 RTV-1 실란트, 수직 결합 오버헤드 응용
- 배합량 0.20–0.40% — 프로토타입 공구용 cast-in-place RTV-2 몰드 고무
- 배합량 0.40–0.80% — DBTDL 동역학에 근접한 속경화 DOTL 배합; 실제로 드묾
DOTL은 배합에 연장된 수작업 시간이 필요할 때 선택하는 촉매입니다. DBTDL과 마찬가지로, DOTL은 ppm 수준에서 백금 첨가 경화 시스템을 피독합니다 — 취급 및 계량을 분리하십시오.
▶Show full content (5 sections)
응용 및 배합 지침
Cast-in-place RTV 몰드, 수작업 건축 실란트, 저속 경화 RTV-2, 알키드 에스터교환반응.
Cast-in-place RTV-2 응고 몰드 — TEOS 또는 에틸-실리케이트-40과 함께 DOTL 0.20–0.40%로 pot 수명 45–90분, 24시간 경화. 수작업 건축 실란트는 표면 형성 전 60–90분 작업 시간을 위해 DOTL 0.10–0.20%를 사용합니다. 알키드 수지 에스터교환반응은 수지 고형분에 200–230°C에서 0.05–0.15%를 사용합니다. 구리, 황동, 대리석 또는 탄산염 석재에 DOTL을 사용하지 마십시오 — 아세테이트 부산물이 얼룩이나 부식을 일으킵니다; 해당 기재에는 TBT 또는 TET 티타네이트를 지정하십시오.
조달, 보관 및 품질 관리
모든 선적에 CoA, 질소 블랭킷 하 HDPE 25 kg, 밀봉 12개월 보관, 중국에서 2–4주.
SEMITECH은 각 배치마다 CoA를 발행합니다: 주석 분석 (ICP-OES, 33.0–34.0%), 활성 함량 (≥98%), 수분 (≤0.1%), APHA (≤150), 밀도. 표준 포장 질소 하 HDPE 제리캔 25 kg; 벌크용 200 kg 드럼. MOQ 25 kg. 납기 아시아 1–2주, 유럽/북미 4–6주. 각 채취 후 질소로 재충전; 개봉된 드럼은 45일 이내 사용. DOTL (CAS 1067-33-0)은 산업용 촉매 사용으로 REACH 등록됨.
DOTL 사양서
| 특성 | 사양 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 화학명 | 디부틸주석 디아세테이트 | — |
| CAS 번호 | 1067-33-0 | — |
| 분자식 | C₁₂H₂₄O₄Sn | — |
| 분자량 | 351.0 g/mol | — |
| 활성 함량 | ≥98% | KIO₃에 대한 적정 |
| 주석 (Sn) 함량 | 33.0–34.0% | ICP-OES |
| 외관 | 투명한 담황색 ~ 호박색 액체 | 육안 |
| 밀도 (20°C) | 1.30–1.32 g/cm³ | ASTM D1475 |
| 수분 함량 | ≤0.1% | Karl Fischer |
| APHA 색상 | ≤150 | ASTM D1209 |
| 인화점 | >110°C (밀폐컵) | ASTM D93 |
| 용해도 | 톨루엔, 에스터, 케톤에 용해; 물에 불용 | — |
| 포장 | HDPE 25 kg / 라이닝 강철 드럼 200 kg | — |
| 유효 기간 | 25°C 미만 밀봉 12개월 | — |
자주 묻는 질문
언제 DBTDL 대신 DOTL을 지정해야 합니까?
연장된 pot 수명이나 수작업 시간이 최대 경화 속도보다 중요할 때 DOTL을 지정하십시오: cast-in-place RTV-2 몰드 제작 (개방 시간 45–90분), 대형 건축 실란트 비드 (60분+), 저속 경화 치과/보철 실리콘. DOTL은 동일 배합량에서 DBTDL보다 tack-free 시간이 30–50% 더 깁니다.
DOTL이 구리 또는 대리석 기재를 얼룩지게 합니까?
가능합니다. 아세테이트 부산물은 아세트산으로 구리/황동을 부식시키고 대리석과 탄산염 석재를 에칭합니다. 해당 기재에는 중성 알코올 부산물을 방출하는 TBT 또는 TET 티타네이트 탈알코올화 경화 시스템을 지정하십시오.
DOTL 촉매 RTV-2 몰드 고무에서 어떤 pot 수명을 기대할 수 있습니까?
일반적인 배합 (50,000 cP PDMS, 에틸-실리케이트-40 5–8%, DOTL 0.30%, 광물 충전제 30%)은 23°C에서 45–60분 pot 수명을 제공합니다. 60–90분을 원하면 DOTL을 0.20%로 낮추고; 25–35분을 원하면 0.50%로 높이십시오.