실리콘 유체와 에멀전은 섬유 유연화, 이형제, 개인 관리 응용에서 열 안정성, 낮은 표면 장력, 화학적 불활성을 제공합니다.
실리콘 유체 유형
섬유 유연화 및 마감
폴리에스터 및 나일론
1–2% owf에서 아미노 실리콘은 탁월한 실크 감촉과 인열 강도 유지력 향상을 제공합니다.
면 및 셀룰로스
친수성 아미노 실리콘 등급은 부드러움을 더하면서 수분 흡수를 유지합니다 — 스포츠 및 유아 의류에 중요.
울 및 단백질 섬유
낮은 아민값 실리콘 에멀전은 펠팅 거동이나 염색 흡수를 손상시키지 않고 울을 유연화합니다.
기술용 섬유
부직포, 에어백, 가구 커버의 PDMS 에멀전은 내마모성을 향상시키고 소음을 줄입니다.
이형 및 탈형
100–10,000 cSt에서 PDMS는 부품과 금형 사이의 점착을 방지하는 경계 윤활층을 형성합니다.
| 금형 응용 | 권장 점도 | 적용 방법 | 핵심 특성 |
|---|---|---|---|
| 고무 성형 (기술용) | 350–1000 cSt | 용제에 희석하여 분무 | 열 안정성 >180°C |
| PU 폼 | 50–350 cSt | 니트 또는 담체에 분무 | 실리콘 마이그레이션 없음 |
| 에폭시 복합재 | 500–5000 cSt | 박막 와이프 온 | 부품 표면으로의 낮은 이전 |
| 식품 제과용 금형 | 350 cSt, FDA 등급 | 분무 또는 브러시 | FDA 21 CFR 178.3570 준수 |
| 다이캐스팅 (Zn/Al) | 10,000–100,000 cSt | 희석 에멀전 분무 | 열 안정성, 박막 |
개인 관리 및 화장품
저점도 PDMS(0.65–50 cSt)는 헤어 세럼, 스킨 크림, 선크림에서 실크 같은 미끄러짐과 광택을 제공합니다. 아미노 실리콘은 프리미엄 헤어 컨디셔너의 활성 성분입니다. D4/D5 사이클 실리콘은 린스오프 제품에 대해 EU REACH 제한을 받고 있습니다.
윤활 및 열 전달
고점도 PDMS(10,000–100,000 cSt)는 탄화수소 오일이 산화되거나 증발하는 곳에서 윤활제로 사용됩니다. 중간 점도 PDMS(500–5,000 cSt)는 -50°C에서 200°C까지 신뢰적으로 작동하는 열 전달 유체로 사용됩니다.
점도 선택기
| 점도 (cSt) | 유동 특성 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 0.65–10 | 물처럼 묽음 | 담체 용제, 가벼운 소포제, 휘발성 개인 관리 |
| 50–200 | 가벼운 오일 | 섬유 에멀전 베이스, 가벼운 이형, 헤어 세럼 |
| 350–1000 | 중간 오일 | 일반 이형, 피부 유연화제, 가벼운 윤활 |
| 1000–5000 | 무거운 오일 | 열 전달, 복합재 이형, 전기 절연 |
| 10,000–100,000 | 점성 | 댐핑 유체, 고온 윤활, 고무 배합 |
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자주 묻는 질문
섬유 유연화에 가장 좋은 실리콘 유체 점도는?
50–500 cSt에서 아미노 개질 실리콘 유체를 희석된 수성 에멀전(0.5–3% 활성)으로 적용합니다. 낮은 점도는 가벼운 촉감; 높은 점도는 더 풍성하고 실크 같은 촉감. 아민값이 기질 친화성을 조절합니다.
PDMS, 수소 실리콘 유체, 아미노 실리콘의 차이점은?
PDMS는 윤활 및 이형을 위한 화학적 불활성. 수소 실리콘 유체는 하이드로실릴화를 통한 가교를 위한 반응성. 아미노 실리콘은 섬유 유연화를 위해 섬유에 실질적으로 결합합니다.
실리콘 에멀전이 순수 실리콘 유체와 다른 점은?
에멀전은 수성 분산물(30–60% 활성)로 물로 희석 가능하고 유기 용제 없이 적용됩니다. 순수 유체는 최대 실리콘 함량을 위해 100% 활성입니다.
실리콘 유체를 이형제로 사용할 수 있나요?
예. 100–1000 cSt에서 PDMS는 고무, PU, 에폭시, 복합 부품의 점착을 방지합니다. 식품 접촉 금형용 FDA 준수 등급 가능.
실리콘 유체는 화장품에 안전한가요?
예. PDMS와 아미노 실리콘은 비면포성이며 전 세계적으로 승인됩니다. D4/D5 사이클 실리콘은 린스오프 제품에 대해 EU REACH 제한을 받고 있습니다.