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수성 실리콘 에멀전: 선택 가이드 및 배합
결론 먼저: MESIL® 수성 실리콘 에멀전은 ~50% 비휘발성 함량을 가진 비이온성, 무용제 활성 폴리디메틸실록산 (PDMS) 분산액입니다. 배합에 대한 추측을 멈추십시오. 아래의 논리 트리를 읽어 건축용 방수 코팅 또는 광물면 단열재에 정확한 등급을 선택하십시오.
올바른 MESIL® 에멀전을 어떻게 선택합니까?
기본 재료가 배합을 결정합니다. 엔지니어링 요구사항에 맞는 정확한 에멀전 등급을 선택하려면 다음 논리 프레임워크를 사용하십시오:
유리솜, 암면 또는 팽창 광물 (펄라이트)을 위해 배합하는 경우.
MESIL® BS 6150E를 선택하십시오. 초저점도 (~150 mPa·s)로 깊은 기재 침투를 보장합니다. 물에 높게 희석 가능하며 응집 없이 페놀 수지 바인더와 완벽하게 호환됩니다.
수성 건축 도료, 코팅 또는 플라스터를 제조하는 경우.
MESIL® BS 6340E 또는 BS 6042E를 선택하십시오. 이 병렬 등급들은 표면 보호를 위해 설계되었습니다. 우수한 수증기 투과성 (통기성)과 처리 시 anti-blocking 성능을 보장하면서 "물 구슬화 효과"를 제공합니다.
엔지니어링 사양 매트릭스
생산 사양에 통합하기 위한 등급 간 물리적 파라미터의 직접 비교.
| 시험 파라미터 | BS 6150E (단열 등급) | BS 6340E / 6042E (코팅 등급) |
|---|---|---|
| 외관 | 유백색 에멀전 | 유백색 액체 |
| 유화제 시스템 | 비이온 | 비이온 |
| 비휘발성 함량 | ~50 wt% | ~50 wt% |
| 점도 (25°C) | ~150 mPa·s | 도료 배합에 최적화 |
| pH 값 | ~5 | ~6.5 |
| 희석제 | 물 | 물 |
산업용 응용 및 투여 가이드라인
1. 광물면 및 단열 (BS 6150E)
바인더 적용 중 또는 직전에 분무를 통해 적용됩니다. 건조된 최종 제품 중량을 기준으로 필요한 양을 정의하기 위해 개별 테스트가 필요합니다:
- 암면: 0.05% ~ 0.2 wt%
- 유리솜: 0.1% ~ 0.3 wt%
- 팽창 펄라이트: 0.2% ~ 0.4 wt%
- 팽창 클레이: 0.1% ~ 0.2 wt%
2. 건축 코팅 (BS 6340E / 6042E)
생산 중 또는 후에 수성 조적 도료와 플라스터에 희석하지 않은 형태로 혼입됩니다. 용매 없이 엄격한 환경 저항성을 제공합니다.
- 배합 가이드라인: 권장 투여량은 전체 배합의 **1.0% ~ 3.0 wt%**입니다.
포장, 물류 및 유통기한
조달 및 보관을 위한 표준화된 파라미터.
- 보관 환경: 탈유화를 방지하기 위해 원래 미개봉 용기에서 35°C 이하로 보관해야 합니다.
- 리드 타임: EXW 준비는 일반적으로 주문 확인 후 7-14일 내.
배합 FAQ: 전문가 문제 해결
이 시스템에 비이온 유화제를 왜 사용합니까? 엔지니어링 답변: 비이온 유화제는 전기 전하가 없습니다. 이 절대적인 중립성은 우수한 화학적 안정성을 보장하고 복잡한 수성 건축 도료나 페놀 수지 바인더와 혼합 시 응고를 방지합니다. BS 6340E는 어떻게 수분을 가두지 않고 발수성을 제공합니까? 엔지니어링 답변: 반응성 폴리실록산은 기재 기공을 밀봉하는 것이 아니라 기재 기공을 둘러싸는 미시적 네트워크를 형성합니다. 이는 액체 물을 튕겨내도록 표면 장력을 크게 감소시키면서 (구슬화 효과), 개방된 마이크로 기공은 기체 수증기가 빠져나갈 수 있게 하여 구조적 통기성을 보장합니다. MESIL BS 6150E를 분무 전에 물로 희석할 수 있습니까? 엔지니어링 답변: 예. 높은 물 희석성을 위해 설계되었습니다. 초저점도 (~150 mPa·s)로 물과 바인더 용액에 빠르게 분산됩니다. 적용 전 균질성을 보장하기 위해 희석 중 지속적인 교반을 권장합니다.