SZ-AcAc (지르코늄 아세틸아세토네이트, 킬레이트): 방청 프라이머 및 선박 갑판 도료용 용제형 가교결합 지르코네이트
SEMITECH SZ-AcAc는 킬레이트된 지르코네이트 — Zr(IV) 테트라-아세틸아세토네이트 (CAS 17501-44-9) — 로 용제형 배합에서 수 주간 가수분해 안정성을 유지하며, 수성 SZ-2의 용제형 대응 제품입니다. 방청 프라이머, 선박 갑판 도료, 고막후 에폭시의 수지 고형분 대비 0.3–1.0%로 사용됩니다. 25 kg HDPE 포장, 열 안정성 200°C.
목차
| 17501-44-9 | 0.3–1.0% | 200°C |
|---|---|---|
| CAS 번호 | 일반 첨가량 | 열 안정성 |
화학 및 사양
Zr(IV) 테트라-acac 킬레이트; 연한 황색 결정형 고체 또는 50% IPA/톨루엔 용액; 이좌 킬레이션.
SZ-AcAc (Zr(C₅H₇O₂)₄, MW 487.6, mp 195°C)는 네 개의 이좌 acac 리간드를 가져 가수분해 안정성을 수 분 (순 알콕사이드)에서 수 주 (킬레이트)로 연장합니다. SEMITECH는 건식 결정형 고체 (≥98%) 또는 50% IPA/톨루엔 용액으로 공급합니다. CoA: ZrO₂ 24.5–25.5% (건조) 또는 12.3–12.8% (용액), 유리 아세틸아세톤 ≤0.5%, 수분 ≤0.3%.
가격: CNY 75,000–95,000/MT (건조) 대 Kenrich 동등품 USD 18–25/kg — 30–45% 할인.
커플링 메커니즘: 잠재적 킬레이트 → 열/산 활성화 → 활성 Zr(IV) 가교결합
Acac 킬레이트가 Zr을 가수분해로부터 보호; 열 또는 pH 변화에 의한 활성화로 하이드록실 수지 가교결합을 위한 활성 Zr 방출.
열 활성화 (>100°C에서 acac 리간드 하나 해리) 또는 건조 중 산 유발 리간드 교환. 활성화 후 SZ-AcAc는 하이드록실 기능성 수지 사슬 간에 Zr-O-C 에스테르 결합을 형성합니다.
- 수지 고형분 기준 0.3–0.6% Zr 첨가 — 용제형 1K 알키드 프라이머; 염수 분무 성능 향상
- 수지 고형분 기준 0.6–1.0% 첨가 — 고막후 방청 프라이머 (DFT 200 µm 이상)
- 수지 고형분 기준 0.5–1.5% 첨가 — 선박 갑판 도료 및 침지 서비스 코팅
- 수지 고형분 기준 1.0–2.0% 첨가 — 고온 오프셋 및 로토그라비어용 용제형 잉크 가교결합제
알키드, 폴리에스테르, 아크릴-OH, 에폭시-OH 및 변성 PU 바인더와 pH 4–9에서 호환. 강산 (조기 활성화) 및 1급 아민 (보관 중 리간드 교환)과는 비호환.
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응용 및 배합 가이드
방청 프라이머 (최대 시장), 선박 갑판 도료, 고막후 에폭시 가교결합제, 용제형 잉크, 알키드 도막 경화제.
용제형 방청 프라이머가 최대 응용 분야입니다 — 산업용 기계, 농업 장비, 구조용 강재. 알키드 + 아연 포스페이트 + SZ-AcAc 0.5%로 500–800시간 염수 분무 성능 달성. 선박 갑판 도료는 침수 및 연료 저항을 위해 0.5–1.5% 적용.
고막후 에폭시 프라이머 (DFT 200 µm 이상) 0.6–1.0%로 해양 및 교량 구조물에 적용. 용제형 잉크 가교결합제 1.0–2.0%로 금속/플라스틱 기재의 내마모성 및 내수성 향상. 알키드 도막 경화제 0.3–0.5%로 Co/Mn 건조제와 함께 보조 건조제로 사용.
구매, 보관 및 품질 관리
선적별 CoA; 25 kg HDPE 드럼; 밀봉 보관 기간 12개월; 순 SZ-TPZ 대비 주변 습도 내성.
건식 결정형: 25 kg 파이버 드럼 (24개월 보관 기간); 50% IPA 용액: 25 kg 제리캔 (12개월). MOQ 25 kg. 아시아 납기 2–4주, 유럽/북미 4–6주. IPA 용액 인화점 22°C로 인화성 보관 필요. REACH 등록.
SZ-AcAc 사양서
두 가지 재고 형태: 건식 결정형 ≥98% 및 50% IPA 용액. 배치별 CoA 제공.
| 특성 | 건식 결정형 | 50% IPA 용액 |
|---|---|---|
| 화학명 | 지르코늄 테트라-아세틸아세토네이트 | 지르코늄 테트라-아세틸아세토네이트 |
| CAS 번호 | 17501-44-9 | 17501-44-9 |
| 분자식 | Zr(C₅H₇O₂)₄ | Zr(C₅H₇O₂)₄ in IPA |
| 분자량 | 487.6 g/mol | 487.6 g/mol |
| 형태 | 연한 황색 결정형 고체 | 이소프로판올 내 50 wt% |
| ZrO₂ 함량 | 24.5–25.5% | 12.3–12.8% |
| 활성 함량 | ≥98% | 50 ± 1% |
| 유리 아세틸아세톤 | ≤0.5% | ≤1.0% |
| 수분 함량 | ≤0.3% | ≤0.5% |
| 융점 | 195°C (분해 동반) | N/A (용액) |
| 밀도 (20°C) | N/A | 0.92–0.95 g/cm³ |
| 인화점 | N/A (고체) | 22°C (용제, 밀폐 컵) |
| 열 안정성 | 200°C 연속 | 200°C 연속 |
| 용해성 | IPA, 톨루엔, MEK에 용해 | 대부분 용제와 혼화 |
| 포장 | HDPE 내장 파이버 드럼 25 kg | HDPE 제리캔 25 kg |
| 보관 기간 | 30°C 미만 밀봉 24개월 | 30°C 미만 밀봉 12개월 |
FAQ
+건식 결정형 SZ-AcAc와 50% IPA 용액 중 어느 것을 주문해야 합니까?
현장 용제 혼합, 고순도 요구 및 대량 운송 경제성 (Zr 운송 비용 60% 절감)이 필요한 생산 공장에는 건식 형태를. 실험실 규모 작업, 편의성 및 소량 시험에는 용액 형태를 권장합니다.
+동일한 도료 응용에서 SZ-AcAc와 티타네이트 TET (Tyzor AA)의 차이는?
기능적으로 유사합니다. SZ-AcAc는 30–50% 더 가수분해 안정적인 Zr-O-C 결합으로 침지 서비스 및 염수 분무 성능이 우수합니다 — 선박 및 화학 공정 코팅에 선호됩니다. TET는 일반 접착 증진에서 금속 몰당 ~30% 저렴합니다.
+SZ-AcAc 촉매 알키드 프라이머가 200 µm 필름에서 내부 경화가 불량한 이유는?
킬레이트가 심층 필름에서 실온에 너무 안정적입니다. 해결책: 100–120°C 오븐 경화 30분, 0.05–0.10% 산성 촉매 (pTSA) 첨가, 또는 SZ-AcAc를 0.6%로 줄이고 주 건조제로 Co/Mn 건조제 추가.
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