훈증 실리카
SemiSIL® 친수성 및 소수성 훈증 실리카 등급 — BET 100–380 m²/g — 코팅, 접착제, 실리콘 고무, 잉크 및 제약에 걸쳐 레올로지 제어, 기계적 강화 및 표면 개질을 위한 제품.
기술 등급 선택 매트릭스
수지 시스템의 극성 및 점도 요구사항에 따라 최적의 친수성 또는 소수성 등급을 선택하십시오.
| 등급 / 모델 | 표면 특성 | BET 면적 (m²/g) | 탄소 함량 | 권장 용도 |
|---|---|---|---|---|
| SEMISIL 150 | 친수성 | 150 ± 25 | — | RTV 실리콘 고무, 코팅, PVC |
| SEMISIL 200 | 친수성 | 200 ± 25 | — | RTV 실리콘, 접착제, 도료 |
| SEMISIL 300 | 친수성 | 300 ± 25 | — | HTV 실리콘 고무, 소포제, 수지 |
| SEMISIL 380 | 친수성 | 380 ± 30 | — | LSR, 겔 코팅, 특수 그리스 |
| SEMISIL R110 | 소수성 | 100 ± 20 | 3.5 – 5.5% | 수분 민감 RTV, 고급 코팅 |
| SEMISIL R272 | 소수성 | 110 ± 20 | 0.6 – 1.2% | 인쇄 잉크, 산업용 접착제 |
| SEMISIL R620 | 소수성 | 190 ± 10 | 1.5 – 2.1% | 액상 코팅, 제약 부형제 |
산업별 응용 분야
코팅 및 도료
고성능 코팅 시스템을 위한 표면 무결성, 접착력 및 현탁 안정성 최적화.
레올로지 정밀성
안료 침전 및 상 분리를 방지합니다.
흘림 방지
수직 표면에서 도료 흘림을 제거합니다.
표면 강화
내스크래치성 및 내후성을 향상시킵니다.
접착 촉진
필름과 기재 사이의 결합을 강화합니다.
실리콘 고무 (HTV / LSR)
고급 3D 실리카 네트워킹을 통한 구조적 무결성 및 열 안정성 향상.
분자 네트워킹
Si-OH 기가 거대분자와 결합하여 3D 강화를 이룹니다.
기계적 향상
기본 고무 강도를 최대 40배 증가시킵니다 (인장/인열).
동적 회복력
탄성을 유지하면서 경도를 향상시킵니다.
열 보호
내열성과 유전 특성을 강화합니다.
인쇄 잉크
고속 기재에서 정밀한 이미징을 위한 레올로지 및 건조 속도 최적화.
광학적 향상
밝기와 색밀도를 최대화합니다.
분산 안정성
장기 보관 수명을 위한 침전 방지를 제어합니다.
정밀 레올로지
선명한 윤곽과 줄기 없는 흐름을 보장합니다.
제약
고형 제형 일관성 및 액상 제형 안정성 향상.
유동성 개선
정밀 제조를 위한 분말 흐름을 최적화합니다.
점착 방지 작용
정제 점착을 방지하고 이형을 보장합니다.
제형 안정성
에멀전 및 현탁액을 안정화합니다.
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물류 및 적재 사양
최대 화물 효율을 위해 설계된 표준 진공 포장 (10 kg/포대).
| 운송 방식 | 팔레트 구성 | 총 포대 수 (10 kg) | 총 순중량 |
|---|---|---|---|
| 국내 트럭 (17.5 m) | 만차 (FTL) | 880 포대 | 8.8 톤 |
| 20′ 컨테이너 (해운) | 10 팔레트 (180 kg/팔레트) | 180 포대 | 1.8 톤 |
| 40′ High Cube | 20 팔레트 (220 kg/팔레트) | 440 포대 | 4.4 톤 |
| 40′ High Cube (최대 용량) | 20 팔레트 + 낱개 포대 | 480 포대 | 4.8 톤 |
글로벌 납기 리드타임
| 단계 | 일정 |
|---|---|
| 항구 준비 | 3일 이내 칭다오 항구 준비 완료 |
| 총 원산지 리드타임 | 주문 확인부터 출발까지: 3–7일 |
| 동남아시아 운항 빈도 | 주 3–4회 출항 |
| EU / 중동 운항 빈도 | 주 1회 출항 |
리튬 배터리의 훈증 실리카
SEMITECH 훈증 실리카는 리튬 배터리 셀에서 두 가지 뚜렷한 역할을 합니다 — 분리막 코팅 슬러리의 레올로지 제어와 겔 폴리머 전해질 형성 지원. 두 역할 모두 극성 용매에서의 수소결합 기반 요변성 겔 거동에 의존합니다.
자주 묻는 질문
친수성과 소수성 실리카 중 어떻게 선택합니까?
극성 시스템에는 친수성 실리카를, 비극성 시스템에는 소수성 실리카를 사용하십시오. 친수성 등급은 수성 코팅과 같은 극성 매체에서 수소결합을 통해 최대 증점 효과를 제공합니다. 소수성 등급(예: SEMISIL R620)은 탄소 함량 0.6–5.5%를 포함하도록 표면 처리되어 에폭시나 실리콘 수지와 같은 수분 민감 제형에서 점도 변화를 방지하는 데 필수적입니다.
흘림 방지를 위한 최적 첨가량은 얼마입니까?
일반적으로 총 중량의 0.5%에서 2.0%입니다. 이 농도에서 입자는 수직 표면에서 중력에 대항하는 안정적인 3D 요변성 네트워크를 형성합니다.
실리콘 고무 인장 강도를 얼마나 높일 수 있습니까?
최대 40배까지 가능합니다. BET 비표면적 300 ± 25 m²/g의 등급을 사용하면 Si-OH 기가 원료 실리콘 거대분자와 밀도 높은 분자 가교를 형성합니다.
BET 비표면적이 분산 에너지에 미치는 영향은 무엇입니까?
BET 비표면적이 높을수록 필요한 분산 에너지가 직접적으로 증가합니다. 고비표면적 등급(예: 380 m²/g)은 레올로지 네트워크를 완전히 발현시키기 위해 주속 10–15 m/s로 작동하는 고전단 장비가 필요합니다.