SemiJun의 도전성 첨가제 및 정전기 방지 바닥재 포트폴리오 — 도전성 카본 블랙, 탄소 섬유, 사전 분산 페이스트, 운모 분말, 이산화티탄 및 알루미나.
도전성 카본 블랙
BC-A01
- 색상: 흑색
- 권장 사용량: 8-9%
- 저항: 10³ Ω
기술적 특징: 정전기 방지 바닥 중간층 도전성 코팅. 낮은 첨가율, 우수한 도전성. 수성 및 용제계 시스템 호환.
BC-A27
- 색상: 흑색
- 권장 사용량: 10-13%
- 저항: 10³ Ω
기술적 특징: 낮은 오일 흡수율이 필요한 정전기 방지 바닥 중간층 코팅.
도전성 섬유
BC-F01
- 유형: 탄소 섬유 (흑색)
- 비중: 1.8 ± 0.1 g/cm³
- 사용량: 2-5%
- 두께: 0.1 – 0.2 mm
특징: 박막 코팅 시스템에 최적화.
BC-F11
- 유형: 탄소 섬유 (흑색)
- 비중: 1.8 ± 0.1 g/cm³
- 사용량: 3-5%
- 두께: 0.5 – 1.0 mm
특징: 낮은 첨가율에서 효과적인 전하 소산.
BC-F11-6
- 유형: 탄소 섬유 (흑색)
- 비중: 1.8 ± 0.1 g/cm³
- 사용량: 3-5%
- 두께: 2 – 4 mm
특징: 두꺼운 고빌드 적용을 위한 낮은 첨가율에서 높은 효율.
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도전성 운모 분말
| 모델 | 색상 | 비중 | 기술적 특징 |
|---|---|---|---|
| BC-B40 | 연회색 | 2.8 ± 0.3 | 고도로 안정적인 도전성을 가진 연색 제형. |
| BC-D40 | 회색 | 2.8 ± 0.3 | 신뢰성 있고 안정적인 도전성 프로파일. |
| BC-B50 | 백색 | 2.8 ± 0.3 | 순백색, 초미립자, 안정적 도전성. |
| BC-C | 회색 | 2.8 ± 0.3 | 범용적이고 널리 사용되는 산업 표준 제품. |
| BC-P | 회색 | 2.8 ± 0.3 | 낮은 오일 흡수율 요건에 맞게 개발. |
| BC-W1 | 회색 | 2.8 ± 0.3 | 안정적 도전성과 향상된 분산성. |
| BC-XG230 | 회색 | 2.8 ± 0.3 | 더 낮은 첨가율에서 목표 도전성 달성. |
| BC-XG33 | 연회색 | 2.1 ± 0.1 | 고광택 필름 마감, 비용 효율적, 안정적 도전성. |
| BC-M12 | 백색 | 3.0 ± 0.3 | 무기 정전기 방지 바닥 시스템에 맞게 설계. |
사전 분산 도전성 페이스트
| 모델 | 유형 및 색상 | 저항 (Ω) | 두께 (mm) | 기술적 특징 |
|---|---|---|---|---|
| BC-J1000 | 탄소 섬유 (흑색) | 10⁴ – 10⁵ | ≤ 1 | 우수한 분산성. |
| BC-J11A | 회색-흑색 | 10⁴ – 10⁵ | ≤ 1 | 쉬운 분산, 넓은 두께 적응성. |
| BC-J61A | 금속 섬유 (회색-흑색) | 10⁴ – 10⁶ | ≤ 0.8 | 쉬운 분산, 넓은 두께 적응성. |
| BC-J20A | 섬유 (흑갈색) | 10⁶ – 10⁹ | 2 – 5 | 정전기 방지 컬러 샌드 셀프레벨링 바닥에 이상적. |
| BC-X03C | 금속 섬유 (흑색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 폴리우레탄 시스템에 최적화, 낮은 사용량 요구. |
| BC-X01 | 금속 (흑색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 높은 안정성과 넓은 두께 적응성. |
| BC-XJ02A | 나노 카본/그래핀 (흑색) | 10⁶ – 10⁹ | – | 낮은 사용량에서 정전기 소산 요건에 대한 높은 안정성. |
| BC-XJ15 | 나노 탄소 섬유 (흑색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 표면 섬유 노출 문제 해결. |
| BC-XJ18 | 나노 카본/그래핀 (흑색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 고급 분산, 섬유 돌출 제거. |
| BC-W 시리즈 | 다중 섬유 (흑색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 수성 도전성 재료에 맞게 맞춤 개발. |
| BC-G | 도전성 복합재 (회색) | 10⁴ – 10⁶ | – | 우수한 표면 외관과 안정적 도전성. |
도전성 이산화티탄
- BC-T03: 연회색 | SG: 1.9 ± 0.3 | 분말 저항: < 200 Ω·cm.
- BC-T04: 연회색 | SG: 1.5 ± 0.3 | 분말 저항: < 5000 Ω·cm.
- BC-T13: 연회색 | SG: 3.2 ± 0.3 | 분말 저항: < 100 Ω·cm.
도전성 알루미나
- GY-2: 회색 | SG: 0.36 | 분말 저항: < 500 Ω·cm | 까다로운 도전성에 최적화.
- GY-4: 회색 | SG: 0.46 | 분말 저항: < 500 Ω·cm | 극한 내마모성을 위해 설계.
정전기 방지 바닥 부속품
도전성 구리 박
- 모델: BC-Z, BC-Z6
정전기 방지 바닥 시공 시 접지망 설치에 필수.
정전기 방지 왁스
- 모델: BC-M108, BC-M109
수성, 친환경. 효율적인 정전기 소산과 미끄럼 방지 특성.
측정 기기
- ACL MODEL 800: 전문용
- PC27-7H: 표준 등급
원터치 테스트, 디지털 디스플레이. 바닥 코팅 및 전자 산업에 적합.
기술 선택 가이드 (FAQ)
+수성 정전기 방지 코팅에 권장되는 도전성 첨가제는 무엇입니까?
범용 호환성과 낮은 첨가율로 도전성 카본 블랙 BC-A01, 또는 수성 재료용으로 설계된 사전 분산 BC-W 시리즈.
+연색 또는 백색 정전기 방지 바닥 코팅을 어떻게 배합합니까?
무기 백색 바닥재에 도전성 운모 분말 BC-B50 (백색) 또는 BC-M12를 사용하십시오. 연회색의 경우 **도전성 이산화티탄 시리즈 (BC-T03, BC-T04, BC-T13)**가 매트릭스를 어둡게 하지 않고 도전성을 제공합니다.
+원료 탄소 섬유 분말과 사전 분산 페이스트의 차이점은 무엇입니까?
BC-F 시리즈는 고전단 분산 장비가 필요합니다. 도전성 페이스트는 액체 매트릭스에 미리 분산되어 있어 통합이 쉽고 처리 시간을 절약합니다.
+건조 필름 두께에 따라 도전성 재료를 어떻게 선택해야 합니까?
• 초박막 (0.1 – 0.2 mm): BC-F01 탄소 섬유.
• 표준 박막 (< 1 mm): BC-J1000 또는 BC-J11A와 같은 페이스트.
• 고빌드 적용 (2 – 5 mm): BC-J20A 또는 BC-F11-6.
+SemiJun 시리즈가 완전한 ESD 바닥 인증을 포함합니까?
예 — 도전성 안료와 페이스트, 접지망을 위한 도전성 구리 박 (BC-Z, BC-Z6), 장기 보호를 위한 정전기 방지 왁스 (BC-M108/109), 준수 검증을 위한 측정 기기 (ACL 800, PC27-7H).