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Lithium Battery · SEMISIL

Pack Encapsulation, Sealing and ESS Anti-Corrosion

Cell-to-pack and cell-to-chassis architectures eliminate the module case as a separate barrier. The full burden of waterproofing, vibration damping, and thermal isolation now falls on the pack-level encapsulation layer.

셀이 적층되면 팩은 여전히 15년의 진동, 습기, 염수 안개, 열 사이클을 견뎌야 합니다. SEMITECH는 모듈 포팅을 위한 실라놀 말단 PDMS와 실외 ESS 하우징 코팅을 위한 아연-인산염 등급 방청 안료를 공급합니다.

팩 밀봉 — 세대마다 더 어려워지는 이유

셀-투-팩 및 셀-투-샤시 아키텍처는 별도 장벽으로서 모듈 케이스를 제거합니다. 방수, 진동 댐핑, 열 절연의 전체 부담이 이제 팩 수준 캡슐화 레이어에 달려 있습니다.

세 가지 밀봉 기능이 현대 팩 설계에서 수렴됩니다. RTV 실리콘 포팅은 셀을 팩 베이스에 고정하고 진동을 댐핑합니다. 모듈 밀봉은 냉각 채널과 전기 버스바 사이에 IP67/IP68 장벽을 형성합니다. 외부 방청 코팅은 강철 또는 알루미늄 하우징을 보호합니다 — 해안 염수 안개에 노출된 정치형 ESS 컨테이너에 특히 중요합니다.

팩 포팅용 RTV 실리콘 화학

1성분 RTV(실온 가황) 실리콘이 모듈 포팅의 주력입니다. 베이스는 실라놀 말단 PDMS입니다 — 정확히 SEMITECH MESIL OH 폴리머가 제공하는 것입니다. 수분 경화 가교제(알콕시 또는 옥심)와 결합하면 대기 중 습기에 노출되어 고탄성 엘라스토머를 형성하고, 수천 번의 충전 사이클에 걸쳐 진동을 흡수하고 셀 호흡을 수용합니다.

배터리 RTV에 MESIL OH 폴리머를 사용하는 이유: SEMITECH의 실라놀 PDMS는 분자량 분포가 엄격하게 제어되어(하위 꼬리 제거) 경화된 엘라스토머 모듈러스가 배치 간 일관됩니다. 모듈러스 변동이 진동 응답 변동성으로 직접 이어지는 배터리 응용에서 이것은 TS나 신장률 수치보다 더 중요합니다.

ESS 컨테이너 방청 코팅

정치형 에너지 저장 시스템은 EV 팩이 절대 경험하지 못하는 조건에서 작동합니다 — 해안 염수 안개, 사막 열 사이클, 산업 SO₂ 노출, 20년 서비스 기대치. 컨테이너 코팅 시스템은 미관 이상을 제공해야 합니다: 기계적 무결성이 손상되면 첫 번째 실패 지점입니다.

SEMITECH의 방청 안료 라인(아연 인산염, 개질)은 ESS 컨테이너 강철에 적용되는 에폭시 프라이머 코트의 활성 부식 억제 레이어를 제공합니다. 크로메이트 기반 레거시 화학과 달리 아연 인산염은 RoHS / REACH를 충족하고 올바르게 배합하면 1000시간 이상의 염수 안개 성능을 제공합니다.

SEMITECH 제품 포트폴리오

MESIL OH 폴리머

실라놀 말단 PDMS, 점도 750–80,000 cSt. 1성분 RTV 포팅 컴파운드, 모듈 실런트, 갭필 실리콘용 베이스. 엄격히 제어된 MW 분포.

방청 안료

아연 인산염 등급 및 개질 아연 인산염. ESS 컨테이너, 충전소 인클로저, 버스바용 에폭시 및 폴리우레탄 프라이머 코트용으로 설계.

퓸드 실리카 (레올로지)

SEMISIL 200 소수성 처리 등급으로 티소트로픽 RTV 페이스트에서 처짐 제어용. 1–3 wt% 로딩으로 팩 조립 시 수직면에서 흘러내림을 방지합니다.

수소 / 비닐 실리콘

수분 경화보다 가열 경화가 선호되는 2성분 부가 경화 포팅제용(예: 대기 중 습기를 사용할 수 없는 밀폐 하우징 모듈).

선택 가이드

응용기능SEMITECH 제품참조 등급
모듈 포팅 (RTV)1성분 경화MESIL OH 폴리머MESIL-OH 5000
모듈 갭필2성분 경화비닐 + H 실리콘MESIL VTM
처짐 제어티소트로피퓸드 실리카 (소수성)SEMISIL 200H
ESS 컨테이너 프라이머방청아연 인산염 안료SEMICOR ZP
ESS 상도UV 저항실리콘 개질 수지배합자 선택

자주 묻는 질문

팩 포팅에 폴리우레탄 대신 실리콘 RTV를 사용하는 이유는?

폴리우레탄은 더 낮은 비용으로 더 높은 인장 강도와 접착력을 제공하지만 −20 °C 이하에서 급격히 경화되고 100 °C 이상에서 연화됩니다. 실리콘 RTV는 −60에서 200 °C까지 엘라스토머 거동을 유지하여 실제 EV 운전 범위에 맞습니다. 온화한 기후의 ESS에서는 폴리우레탄이 때로 허용됩니다. 자동차 및 북부 기후에서는 실리콘이 우세합니다.

알콕시와 옥심 경화 RTV의 차이점은?

알콕시는 경화 중 메탄올 또는 에탄올을 방출합니다 — 구리 버스바에 부식성이 없어 배터리 응용에 선호됩니다. 옥심은 메틸 에틸 케톡심을 방출하여 더 빠른 경화이지만 약간 부식성입니다. 전자 장치와의 접촉에는 알콕시 시스템을 사용하십시오.

아연 인산염은 RoHS / REACH 규정 준수인가요?

예. 표준 아연 인산염(Zn₃(PO₄)₂·4H₂O)은 무독성이며 현재 모든 중금속 제한을 충족합니다. 개질 버전(아연 알루미늄 몰리브데이트 오소포스페이트)은 규정 준수를 유지하면서 염수 안개 성능을 향상시킵니다.

RTV 실리콘이 리튬 이온 전해질과 접촉할 수 있나요?

경화된 실리콘 엘라스토머는 < 60 °C에서 탄산염 전해질과의 간헐적 접촉을 견딥니다. 장시간 또는 고온 접촉의 경우 화학적 호환성 데이터시트를 요청하십시오 — 특정 등급 및 경화 시스템을 권장해 드립니다.

해양 ESS용 방청 안료를 제공하나요?

예. 개질 아연 알루미늄 몰리브데이트 오소포스페이트 등급은 2코트 에폭시/폴리우레탄 시스템에 배합 시 >1500 h 염수 안개를 제공합니다. 해상 풍력 ESS 및 해안 변전소에 적합합니다.

리튬 배터리 소재 허브의 일부. 팩 수준 포뮬레이션 지원 및 ESS 코팅 시스템 조언 가능.

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