DMC (مخلوط دیمتیل سیکلوسیلوکسان، مخلوط سیکلیک D3–D7، CAS 69430-24-6): ماده اولیه غالب برای تولید پلیمر سیلیکونی
SEMITECH DMC مخلوط دیمتیل سیکلوسیلوکسان است — مخلوط D3–D7 با غلبه D4 در 50–70% — ماده اولیه اصلی برای پلیمریزاسیون باز شدن حلقه تمام سیالهای سیلیکونی، صمغها و لاستیکهای استاندارد. ~25% هزینه کمتر از D4 تقطیرشده. بشکه HDPE 200 kg یا ایزوتانک 25 t.
فهرست مطالب
| 69430-24-6 | D4 50–70% | 25 t |
|---|---|---|
| شماره CAS | توزیع سیکلیک | مقدار ایزوتانک |
شیمی و مشخصات
مخلوط سیکلوسیلوکسان D3–D7؛ مایع سیار شفاف بیرنگ؛ هزینه ~25% کمتر از D4 تقطیرشده.
DMC (CAS 69430-24-6) — محصول هیدرولیز غیرتقطیرشده دیمتیلدیکلروسیلان. توزیع معمول: D3 1–5%، D4 50–70%، D5 20–35%، D6 3–8%، D7+ 1–3%. کل سیکلیک ≥98%، آب ≤50 ppm، اسیدیته ≤5 ppm، APHA ≤30. ویسکوزیته 2.5–3.5 cP، دانسیته 0.95 g/cm³. پلیمریزاسیون پاییندستی به تعادل ترمودینامیکی مستقل از توزیع سیکلیک اولیه میرسد و D4 تقطیرشده را برای اکثر کاربردها غیرضروری میکند.
مسیرهای پلیمریزاسیون: ROP و تعادل به پلیمر PDMS
کاتالیزور KOH یا H₂SO₄ حلقه سیکلیک را میگشاید؛ طول زنجیر را به توزیع ترمودینامیکی متعادل میکند؛ سیال/صمغ PDMS تولید میکند.
پلیمریزاسیون باز شدن حلقه تحت کاتالیز اسید یا باز در 80–150°C. تعادل مستقل از توزیع سیکلیک اولیه است.
- سیال 50–500 cP — آرایشی، روانکننده، رهاسازی قالب؛ 30–200 واحد Si-O
- سیال 1,000–60,000 cP — هیدرولیک، دیالکتریک، پایه ضدکف؛ 200–1000 واحد
- صمغ >100,000 cP — پلیمر پایه لاستیک HCR/HTV؛ 1000–10,000 واحد
- PDMS انتهاOH — پایه درزگیر RTV؛ توسط ROP خاموششده با آب تولید میشود
پس از پلیمریزاسیون، سیکلیکهای باقیمانده با خلأ جدا و بازیافت میشوند — تولید DMC به صورت فرآیند حلقه بسته عمل میکند.
▶Show full content (5 sections)
کاربردها و زمینه تدارکات
تولید سیال سیلیکونی (بزرگترین)، صمغ HCR/HTV، پلیمر پایه RTV، رزین سیلیکونی، پایه ضدکف.
سیال سیلیکونی (بزرگترین) — سیال سیلیکون متیل، سیالهای سیلیکونی اصلاحشده، سیالهای آرایشی امولسیونپذیر. صمغ HCR/HTV — 95–98% از کل مونومر. پلیمر پایه RTV — PDMS انتهاOH برای درزگیرها. رزین سیلیکونی — منبع واحد D برای رزینهای MQ و DT. پایه ضدکف — PDMS با ویسکوزیته متوسط برای ترکیبات MeFoam. DMC یک کالا با ظرفیت جهانی بیش از 600,000 MT/سال است (چین 70%+).
تدارکات، ذخیرهسازی و کنترل کیفیت
CoA به ازای هر محموله؛ بشکه 200 kg یا ایزوتانک 25 t؛ ماندگاری 24 ماهه؛ قابل احتراق Class III غیرقابل اشتعال.
CoA به ازای هر دسته: کل سیکلیک (≥98%)، D3/D4/D5/D6/D7 منفرد توسط GC، آب (≤50 ppm)، اسیدیته (≤5 ppm)، APHA (≤30). MOQ 200 kg؛ ایزوتانک 25 t برای فله. زمان تحویل 1–2 هفته آسیا، 4–6 هفته اروپا/آمریکای شمالی. نقطه اشتعال 49°C برای مخلوطهای غنی از D4. از رطوبت محافظت کنید. محتوای D4/D5 طبقهبندی SVHC از REACH را فعال میکند — استفاده به عنوان ماده اولیه صنعتی مجاز؛ محصولات پاییندستی باید با محدودیتهای سیکلیک باقیمانده مطابقت داشته باشند.
برگه مشخصات DMC
| ویژگی | مشخصات | روش آزمون |
|---|---|---|
| نام شیمیایی | مخلوط دیمتیل سیکلوسیلوکسان (D3-D7) | — |
| شماره CAS | 69430-24-6 | — |
| کل محتوای سیکلیک | ≥98% | کروماتوگرافی گازی |
| محتوای D3 | 1–5% | GC |
| محتوای D4 | 50–70% | GC |
| محتوای D5 | 20–35% | GC |
| محتوای D6 | 3–8% | GC |
| محتوای D7+ | 1–3% | GC |
| ناخالصی الیگومر خطی | ≤2% | GC |
| محتوای آب | ≤50 ppm | Karl Fischer |
| اسیدیته (به عنوان HCl) | ≤5 ppm | تیتراسیون پتانسیومتری |
| رنگ APHA | ≤30 | ASTM D1209 |
| دانسیته (20°C) | 0.95 g/cm³ | ASTM D1475 |
| ویسکوزیته (25°C) | 2.5–3.5 cP | Brookfield |
| نقطه اشتعال | 49°C (فنجان بسته، مخلوط غنی از D4) | ASTM D93 |
| دامنه جوش | 134–250°C (اتمسفری) | — |
| طبقهبندی EU REACH | SVHC (vPvB D4/D5) — استفاده به عنوان ماده اولیه صنعتی مجاز | — |
| بستهبندی | بشکه فولادی با پوشش HDPE 200 kg / ایزوتانک 25 t | — |
| ماندگاری | 24 ماه مهر و موم شده زیر 30°C | — |
سوالات متداول
DMC یا D4 تقطیرشده برای تولید سیال سیلیکونی؟
DMC برای درجههای کالایی (5–60,000 cP)، صمغ HCR/HTV، پلیمر پایه RTV — پلیمریزاسیون صرفنظر از توزیع اولیه متعادل میشود. D4 فقط وقتی کنترل سیکلیک باقیمانده نظارتی مورد نیاز است (آرایشی، دارویی، شفافیت اپتیکی).
چگونه تعیین SVHC D4/D5 محصولات پاییندستی را تحت تأثیر قرار میدهد؟
محصولات آرایشی leave-on باید D4 >0.1% را گزارش کنند (محدودیت 2027)؛ محدودیتهای D5 قابل شستشو از 2030+ مرحلهای است. سیلیکون صنعتی از محدودیتهای آرایشی معاف است اما هنوز به ثبت REACH و افشای SDS نیاز دارد.
کارایی تبدیل DMC به سیال تمامشده معمول چیست؟
کارخانههای تجاری به تبدیل جرمی 92–96% دست مییابند. سیستمهای بازیافت سیکلیک حلقه بسته مدرن به 96%+ میرسند؛ کارخانههای قدیمی بدون بازیافت در 88–92% عمل میکنند.