在高性能复合材料行业，控制树脂流动对结构完整性至关重要。复合材料用气相二氧化硅作为主要触变剂，可防止胶衣流挂，并确保复杂树脂体系的稳定性。
核心业务解决方案
胶衣与面漆
实现完美表面品质。我们的气相二氧化硅可防止胶衣在垂直模具面上流挂，确保形成均匀、耐 UV 的保护层。
粘结糊与胶粘剂
优化填缝效果。气相二氧化硅为航空航天和船舶零部件的仰面或垂直结构粘结提供必要的触变性。
树脂体系（不饱和聚酯/乙烯基酯/环氧）
手糊、RTM 及灌注工艺的受控流动。防止复杂复合材料结构中的树脂流失和纤维贫胶。
色糊
防止颜料沉降和浮色。我们的添加剂确保着色剂长期储存稳定，发色一致。
推荐气相二氧化硅牌号
根据您的具体树脂体系选择合适牌号：
SEMISIL® 200
亲水型，适用于标准不饱和聚酯/乙烯基酯树脂。
常见问题：气相二氧化硅在复合材料中的应用
+Q1：气相二氧化硅如何防止垂直胶衣施工时的流挂？
A：气相二氧化硅构建三维氢键网络，显著提高低剪切黏度，有效抵抗重力，防止流挂。 这种触变指数确保胶衣喷涂后立即固定在垂直模具面上，同时在高剪切施工过程中仍能完美流平。
+Q2：复合材料粘结糊中气相二氧化硅的最佳用量是多少？
A：最佳用量严格限定在树脂体系质量的 0.5% 至 3.0% 范围内。 配方师应在仅需防沉降时选用较低端（0.5%–1.0%），在需要极端不垂流特性的仰面结构粘结时选用较高端（2.0%–3.0%）。
+Q3：为什么环氧树脂体系应选用疏水型二氧化硅？
A：疏水型气相二氧化硅（如 SEMISIL R620）对环氧树脂至关重要，因为它能防止吸水并长期保持黏度稳定。 标准亲水型二氧化硅含有表面羟基，与极性环氧树脂相容性差，在储存过程中常导致"黏度漂移"或触变性损失。
+Q4：气相二氧化硅如何防止真空灌注（RTM）中的树脂流失？
A：气相二氧化硅提供"静置黏度"，将树脂束缚在纤维基体内，防止因重力或毛细管力造成的树脂流失。 这确保了复杂高宽比复合材料零件中树脂分布均匀，防止"干斑"或纤维贫胶。
+Q5：气相二氧化硅能延长色糊的储存期吗？
A：可以。气相二氧化硅通过将颜料颗粒悬浮在其结构网络中，作为高效防沉降剂发挥作用。 这防止了容器底部形成"硬结"，确保储存 12 个月后仍能发色一致且易于再分散。
+Q6：高性能复合材料用二氧化硅需要什么样的纯度？
A：高性能复合材料要求 SiO₂ 纯度 ≥ 99.8%，以确保对树脂固化化学反应零干扰。 SEMISIL® 各牌号均保持该纯度水平，将金属杂质控制在 ppm 级别，以保障最终复合材料零件的力学强度和耐 UV 性能。