Технические характеристики
| Параметр | Спецификация | Метод испытания |
|---|---|---|
| Химическое название | Bis(dioctyl pyrophosphato) oxoethylene titanate | — |
| CAS / класс | Pyrophosphate ester titanate (monoalkoxy, coordinate) | — |
| Внешний вид | Прозрачная жидкость янтарного или жёлтого цвета | Визуально |
| Содержание активного титаната | ≥94% | Нелетучий остаток |
| Вязкость при 25°C | 150–300 cP | Brookfield LVT |
| Температура вспышки (закрытый тигель) | >65°C | ASTM D93 |
| Плотность при 25°C | ~1.02–1.05 g/cm³ | Пикнометр |
| Термическая стабильность | >200°C кратковременно; >180°C непрерывно | TGA в N₂ |
| Растворимость | Смешивается с ароматическими углеводородами, кетонами, эфирами | Тест на смешение |
| Рекомендуемая дозировка | 0.5–2.0% от массы пигмента/наполнителя | Рецептура |
| Срок хранения | 12 месяцев / герметично, 5–30°C | Испытание состаренного образца |
Координационная химия и гидролитическая стабильность
KR-138S — это monoalkoxy координационный титанат с двумя лигандами bis(dioctyl pyrophosphato), хелатирующими центральный атом титана. Эта шестикоординированная геометрия устойчива к гидролизу при атмосферной влажности — критическое преимущество перед простыми алкоксидными титанатами, которые желируют при контакте со следовыми количествами влаги в пигментных суспензиях.
▶Show full content (4 sections)
Эффективность в органорастворимых красках и промышленных покрытиях
Снижает вязкость помола на 20–40% в органорастворимых флексографских и глубокой печати красках при дозировке 1.0–1.5% от массы пигмента. В белых покрытиях на TiO₂ блеск под углом 60° улучшается на 4–8 GU. Адгезия к алюминию и стали при 0.8–1.2% улучшается на полный балл по методу решётчатого надреза (ASTM D3359) с сохранением показателей после 500-часового солевого тумана.
Дозирование и совместимость с растворителями
Полностью смешивается с ароматическими углеводородами, кетонами и эфирами. Ограниченная совместимость с алифатическими растворителями выше 5%. Содержание воды выше 1% вызывает гидролиз — добавляйте KR-138S к сухой смоле до пигмента, а не к предварительно диспергированной суспензии. Предварительно растворите в 5–10% растворителя, затем смешайте со смолой перед пигментом. Открытые бочки храните с азотным покрывалом при 5–30°C.
Сравнение KR-138S с родственными марками
KR-138D имеет схожую базовую химию, но оптимизирован для минерального масла и условий высокого сдвига. KR-26S показывает лучшие результаты в термопластах при температурах выше 200°C. KR-9S обеспечивает схожую химию пирофосфата, но лишён хелатного кольца, что даёт меньшую гидролитическую стабильность. Переходите на KR-138S при возникновении проблем с желированием из-за влаги с KR-9S.
Часто задаваемые вопросы
В: Что делает KR-138S «координационным» титанатом и почему это важно?
О: Внутримолекулярное хелатное кольцо создаёт шестикоординированную геометрию, устойчивую к гидролизу во влажных пигментных суспензиях. Стандартные monoalkoxy титанаты, такие как KR-9S, гидролизуются при контакте со следовой влагой, теряя поверхностную активность до полного покрытия пигмента.
В: При какой дозировке следует применять KR-138S в красках глубокой печати?
О: 1.0–1.5% от массы пигмента. Это снижает вязкость мельничной базы на 20–35%. Выше 2.0% происходит излишняя смазка поверхности пигмента, что снижает тиксотропность краски и нарушает перенос точки.
В: Можно ли применять KR-138S в водных или UV-отверждаемых системах?
О: Не подходит для водных систем — эфиры титаната гидролизуются при содержании воды выше 1%. Для UV-отверждаемых систем на основе 100% акрилата KR-138S можно использовать в качестве диспергирующего агента при 0.3–0.8%, однако разложение выше 220°C ограничивает применение в порошковых UV-покрытиях.
В: Чем KR-138S отличается от KR-138D?
О: KR-138D имеет другой monoalkoxy лиганд, оптимизированный для минерального масла и условий высокого сдвига (пластизоли ПВХ, резина). KR-138S разработан для органорастворимых систем.
В: Какова правильная последовательность введения в высоконаполненный грунт?
О: Предварительно растворите в 5–10% растворителя, смешайте со смолой до добавления пигмента. Введение в готовую дисперсию обеспечивает лишь 30–50% ожидаемого улучшения адгезии.
Готовы оптимизировать вашу рецептуру?
Обращайтесь в техническую службу Semitech за рекомендациями по продукту, образцами и технической документацией.