Руководство по маркам вязкости силиконовых жидкостей — от 5 cSt до 600 000 cSt
Низковязкие марки (5–200 cSt): проникновение, смачивание и распыление
Жидкости PDMS в диапазоне 5–200 сСт применяются там, где нужно быстрое проникновение в поверхность, равномерное распределение тонкой плёнки и распыление аэрозоля. Марки 10–50 сСт служат текстильными антиадгезивами, электроизоляционными маслами и носителями смазывающих аэрозолей. Поддиапазон 100–200 сСт обеспечивает лучшую долговечность плёнки при сохранении пригодности к распылению. Температура вспышки возрастает от ~130°C при 5 сСт до более 200°C при 200 сСт.
Среднеразмерные марки (350–1 000 cSt): антиадгезия и смазка
Диапазон 350–1 000 сСт — наиболее крупнотоннажный промышленный сегмент PDMS. При 500 сСт жидкость самовыравнивается на вертикальных поверхностях форм и не стекает при термоциклировании до 180°C — стандартная спецификация для литья под давлением. Марка 1 000 сСт сохраняет смазывающую плёнку при умеренном сдвиге для пищевых контактов, где исключено минеральное масло (FDA 21 CFR 173.340).
▶Show full content (4 sections)
Высоковязкие марки (10 000–600 000 cSt): демпфирование и герметизация
Выше 10 000 сСт PDMS переходит в вязкоупругую демпфирующую среду для ротационных демпферов, гасителей крутильных колебаний и гидравлических амортизаторов. При 100 000 сСт жидкость приближается к мягкому гелю для кабельных смазок и основ силиконовых смазок. Марки 300 000–600 000 сСт применяются для высоконагруженных уплотнений валов и военных амортизаторов.
Соотношение температура–вязкость для PDMS
PDMS имеет один из наименьших коэффициентов вязкость–температура среди синтетических жидкостей. Марка 100 сСт снижается до ~8–12 сСт при 150°C (уменьшение в 8–12 раз), тогда как эквивалентное минеральное масло разжижается в 40–80 раз. Индекс вязкости PDMS превышает 400 против 100–150 у минеральных масел группы I–III.
Справочная таблица пересчёта марок и областей применения
| Марка (сСт) | Динамическая вязкость (мПа·с) | Пуаз (П) | Основное применение | Рабочий диапазон температур |
|---|---|---|---|---|
| 5 | ~4,9 | 0,049 | Аэрозольные смазки, смягчители для тканей | −50 до +150°C |
| 50 | ~48,5 | 0,49 | Антиадгезивы для текстиля, электроизоляционное масло | −50 до +180°C |
| 200 | ~194 | 1,94 | Носители пеногасителей, вспомогательные агенты для покрытий | −40 до +200°C |
| 500 | ~485 | 4,85 | Антиадгезив для литья под давлением, пищевая смазка | −40 до +200°C |
| 1 000 | ~970 | 9,70 | Смазка шестерён/подшипников, косметические эмоленты | −40 до +200°C |
| 10 000 | ~9 700 | 97 | Ротационные демпферы, гасители вибраций | −50 до +200°C |
| 60 000 | ~58 200 | 582 | Автомобильные амортизаторы, основы герметиков | −50 до +200°C |
| 300 000 | ~291 000 | 2 910 | Высоконагруженные уплотнения валов, основы смазок | −50 до +200°C |
| 600 000 | ~582 000 | 5 820 | Военные амортизаторы, сверхзатухающие среды | −50 до +200°C |
Всегда проверяйте вязкость при фактической рабочей температуре — марка из паспорта при 25°C занижает текучесть в условиях 100–200°C.
Часто задаваемые вопросы
В чём разница между сСт и мПа·с для силиконовых жидкостей?
Для PDMS сСт и мПа·с различаются менее чем на 3%: динамическая вязкость (мПа·с) = кинематическая вязкость (сСт) × плотность (~0,97 г/см³ при 25°C). Обе единицы используются взаимозаменяемо в большинстве покупательских спецификаций.
Какая марка по вязкости лучше всего подходит для литьевых форм?
Марки 350–1 000 сСт являются отраслевым стандартом. Марка 500 сСт — наиболее широко применяемая: самовыравнивается на вертикальных поверхностях, устойчива к стеканию при термоциклировании до 180°C.
Насколько меняется вязкость PDMS с температурой?
Марка 100 сСт снижается до ~8–12 сСт при 150°C. Этот VI, превышающий 400, лучше, чем у минерального масла (VI 100–150), но всё же существен для проектирования динамических систем.
Какую марку вязкости следует указывать для ротационного демпфера?
От 10 000 до 100 000 сСт в зависимости от требуемого демпфирующего момента и частоты вращения вала.
Когда следует переходить с обычного PDMS на фенилсиликоновую жидкость?
Переходите на PMPS, когда рабочая температура превышает 150°C или окислительная стабильность критична.
Готовы оптимизировать вашу рецептуру?
Обратитесь к технической команде Semitech за рекомендациями по продукту, образцами и техническими листами.