SEMISIL R200 Армирующий гидрофобный пирогенный диоксид кремния (обработка HMDZ)
SEMISIL R200 — гидрофобный пирогенный диоксид кремния, обработанный гексаметилдисилазаном (HMDZ), с удельной поверхностью BET после обработки 160–220 m²/g, специально разработанный в качестве армирующего наполнителя для высококонсистентного силиконового каучука (HTV) и силиконовых систем вулканизации при комнатной температуре (RTV). Обработка поверхности HMDZ обеспечивает более высокое содержание углерода (2.5–6.0 Wt%), что улучшает взаимодействие и совместимость полимера-наполнителя в матрицах PDMS, достигая прочности на разрыв выше 8 МПа при стандартных уровнях нагрузки 25–45 phr.
Технические характеристики
| Свойства и методы испытания | Единица | Типовое значение | Стандартизация |
|---|---|---|---|
| Удельная поверхность (BET) | m²/g | 160 ~ 220 | GB/T 10722 |
| Содержание углерода | Wt% | 2.5 ~ 6.0 | GB/T 20020 |
| pH (1% в метаноле/воде 4:1) | – | 6.0 ~ 8.5 | Внутренний метод |
| Потеря при сушке (2h @ 105°C) | Wt% | ≤ 0.5 | GB/T 5211.3 |
| Остаток на сите (45 μm) | % | ≤ 0.05 | GB/T 5211.14 |
| Смачиваемость метанолом | % | ≥ 50 | Внутренний метод |
| Содержание диоксида кремния (прокалённый материал) | Wt% | ≥ 98.5 | GB/T 20020 |
Рекомендации по применению
Армирование силиконового каучука HTV
Основное применение — SEMISIL R200 используется при нагрузке 25–45 phr в составах высококонсистентного каучука (HCR/HTV) для обеспечения прочности на разрыв >8 МПа, удлинения >300% и прочности при раздире >25 кН/м. Высокий BET и химия поверхности HMDZ предотвращают крепирование, сохраняя технологичность состава при вальцевании и каландровании.
Силиконовые системы RTV-2
Обеспечивает армирование in situ в двухкомпонентных силиконовых составах для изготовления форм RTV и заливочных компаундах. Гидрофобная поверхность обеспечивает совместимость с компонентами A и B без преждевременного отверждения или дрейфа вязкости и создаёт оптически прозрачные составы при умеренных нагрузках.
Жидкий силиконовый каучук (LSR)
Обеспечивает основу армирующего наполнителя для инжекционно-формуемых систем LSR, требующих высоких механических характеристик, оптической прозрачности и биосовместимости. Контролируемый размер частиц и химия поверхности SEMISIL R200 обеспечивают стабильные профили вязкости и отверждения LSR.
Силиконовая пена и губка
Армирует изделия из силиконовой пены и губки, применяемые в автомобильных уплотнениях, электрических прокладках и звукоизоляции. Гидрофобная поверхность способствует равномерной структуре ячеек и предотвращает разрушение пены при вулканизации.
▶Show full content (2 sections)
Техническая поддержка и часто задаваемые вопросы: SEMISIL R200
Q1: Каковы ключевые характеристики и области применения SEMISIL R200?
SEMISIL R200 — высокоэффективная армирующая силика с обработкой HMDZ для силиконового каучука:
- Основные функции: Армирование силиконового каучука in situ, предотвращение крепирования, прозрачность LSR
- Ключевые характеристики: BET 160–220 m²/g после обработки; углерод 2.5–6.0%; высокопрочная совместимость с PDMS
- Основные применения: HTV/HCR силиконовый каучук, RTV-2 изготовление форм, инжекционное формование LSR, силиконовая пена
Q2: Как SEMISIL R200 сравнивается с SEMISIL R272?
| Свойство | SEMISIL R272 | SEMISIL R200 |
|---|---|---|
| Обработка | DDS | HMDZ |
| BET после обработки (m²/g) | 90–130 | 160–220 |
| Содержание углерода (Wt%) | 1.5–3.5 | 2.5–6.0 |
| Основное использование | Реологический контроль (герметики, покрытия) | Армирование силиконового каучука |
| Вклад в прочность на разрыв | Умеренный | Высокий (>8 МПа при 30 phr) |
Эквивалент: AEROSIL® R202 (Evonik), HDK® H30 (Wacker).
Q3: Какие факторы влияют на ценообразование SEMISIL R200?
- Производственные затраты: Обработка HMDZ обходится дороже, чем DDS; более высокий расход реагентов для плотного покрытия поверхности
- Стандарты качества: Допуск BET после обработки и диапазон содержания углерода критичны для стабильности состава силиконового каучука
- Логистика: Мешки с PE-вкладышем необходимы для предотвращения проникновения влаги; расходы на премиальную упаковку
Q4: Каковы типичные сроки поставки и условия оплаты?
- Срок поставки: Как правило, 7–14 дней (годовой объём поставок: 15 000 тонн)
- Условия оплаты: Гибкие варианты, включая T/T, L/C по предъявлении и D/P
- Поддержка образцами: Бесплатные образцы (200g–1kg) для испытаний силиконового состава
Информация об упаковке и хранении
Условия хранения
SEMISIL® R200 следует хранить в герметично закрытых ёмкостях вдали от влаги и сырости. Идеальные условия хранения: сухой склад, <30°C, относительная влажность <60%. Использовать в течение 2 лет с даты изготовления.