SEMITECH
Applications

Conductive Powder Applications: Antistatic Coatings & EMI Shielding

Conductive powders are engineered inorganic or carbon-based particles that impart electrical conductivity to otherwise insulating matrices — coatings, polymers, adhesives, and inks — enabling precise control of surface o

Проводящие порошки позволяют инженерам управлять удельным электрическим сопротивлением в покрытиях, пластмассах, красках и композитах — от антистатических покрытий полов до высокопроизводительных экранирующих корпусов EMI.

Что такое проводящий порошок

Три основных типа: проводящая сажа (наименьшая стоимость, чёрный цвет), проводящий диоксид титана (тип SEMIJUN 3000, светлый цвет) и порошок оксида олова, легированного сурьмой (ATO). Каждый занимает своё место в пространстве «цена — характеристики — цвет».

ПараметрЗначение
Объёмное сопротивление сажи при пороге перколяции10⁻² Ω·cm
Эффективность экранирования EMI (покрытие Ag/Ni)60 dB
Целевое поверхностное сопротивление антистатического покрытия10⁶–10¹¹ Ω/sq
Мин. размер частиц ATO для прозрачных плёнок0.1 µm

Антистатические покрытия и напольные покрытия

Антистатические покрытия (10⁶–10¹¹ Ω/sq) используют проводящий TiO₂ или малые дозы сажи для постепенного рассеивания заряда. Покрытия ESD (10⁴–10⁶ Ω/sq) требуют большего количества сажи или порошков, покрытых серебром.

Цветовое преимущество: SEMIJUN 3000 TiO₂ позволяет создавать светлые антистатические покрытия — невозможные с сажей — незаменимые для чистых помещений и зон переработки пищевых продуктов.

Антистатические полы ESD

Полы из антистатической эпоксидной смолы требуют 10⁶–10⁹ Ω/sq; сажа 8–15% или проводящий TiO₂ 25–40%.

Антистатические упаковочные плёнки

Плёнки BOPP и PE используют сажу или ATO в малых дозах для достижения 10⁸–10¹¹ Ω/sq.

Стены и потолки чистых помещений

Светлые антистатические покрытия в производстве полупроводников используют проводящий TiO₂ для соответствия требованиям ESD при сохранении белых отражающих поверхностей.

Покрытия конвейерных лент

Сажа 10–20% предотвращает статические искры при работе с топливом, в горнодобывающей промышленности и переработке зерна.

Экранирование EMI/RFI

Экранирование EMI требует поверхностного сопротивления ниже 10³ Ω/sq и объёмного сопротивления ниже 1 Ω·cm.

Метод экранированияПроводящий порошокНагрузкаSE (дБ) при 1 ГГц
Напыление проводящего покрытияСеребряный порошок / C с Ni1–2 мг/см²40–60 дБ
Полимер с углеродомПроводящая сажа15–25%20–35 дБ
Проводящий грунтСажа / графит20–35%25–40 дБ
Проводящий клейСеребряные хлопья60–80%50–70 дБ

Проводящие чернила и печатная электроника

Тонкодисперсные порошки серебра или углерода в полимерных носителях образуют токопроводящие дорожки, электроды и RF-антенны в гибкой электронике, RFID-метках и носимых датчиках. Углеродные чернила дешевле в 5–20 раз; серебряные чернила обеспечивают удельное сопротивление в 10–100 раз ниже для антенных дорожек и межсоединений.

Электроды аккумуляторов и энергетические материалы

Проводящая сажа 1–5 wt% в суспензиях катода/анода Li-ion соединяет частицы активного материала, снижая внутреннее сопротивление и улучшая скоростные характеристики и срок службы.

Сравнение проводящих порошков и руководство по маркам

ТипЦветОбъёмное сопротивлениеУровень ценыЛучшее применение
Проводящая сажаЧёрный10⁻² Ω·cmНизкийEMI, антистатические полы, аккумуляторы
Проводящий SEMIJUN 3000 TiO₂Светло-серый/белый10²–10³ Ω·cmСреднийАнтистатические покрытия, чистые помещения
Порошок ATOСветло-серый10¹–10² Ω·cmСредне-высокийПрозрачные плёнки, тонкие покрытия
Порошок/хлопья серебраСеребристый10⁻⁴ Ω·cmВысокийПроводящие чернила, напыление EMI
Графит с покрытием NiТёмно-серый10⁻³ Ω·cmСредне-высокийЭкранирующие покрытия EMI

Просматривайте наш ассортимент проводящих порошков для получения доступных марок с полными TDS.

Сопутствующие продукты

Часто задаваемые вопросы

Какие типы проводящих порошков доступны для покрытий?

Основные типы: проводящая сажа (10⁻² Ω·cm), проводящий TiO₂ (10²–10³ Ω·cm, светло-серый/белый), порошок ATO (10¹–10² Ω·cm) и серебряный порошок (максимальная проводимость, максимальная цена).

Какое поверхностное сопротивление необходимо для антистатических покрытий?

Антистатические покрытия ориентированы на 10⁶–10¹¹ Ω/sq. Защитные от ESD покрытия для работы с электроникой — 10⁴–10⁶ Ω/sq. Антистатические полы — 10⁶–10⁹ Ω/sq по IEC 61340.

Можно ли использовать проводящий порошок для экранирования EMI в пластмассах?

Да. Сажа или порошок с серебряным покрытием в пластмассовых компаундах могут обеспечить 20–60 дБ при 1–10 ГГц. Для литьевых изделий типичная нагрузка — 15–30% сажи.

Чем проводящий диоксид титана отличается от стандартного TiO₂?

Стандартный TiO₂ — диэлектрик (>10¹² Ω·cm). SEMIJUN 3000 имеет тонкое покрытие ATO, снижающее объёмное сопротивление до 10²–10³ Ω·cm, что позволяет создавать светлые антистатические покрытия.

Каков порог перколяции проводящего порошка в покрытиях?

Для сажи в полимере — обычно 5–15% по массе; для TiO₂ с покрытием ATO — 20–40% из-за сферической формы. Выше порога сопротивление резко падает.

03 / Inquiry

Talk to a chemist about Conductive Powder Applications: Antistatic Coatings & EMI Shielding.

Submit your formulation requirements. A SEMITECH engineer will recommend the right grade and ship a lab sample.

Reply
24hrs
Sample
5days

Your information is used only to respond to your inquiry and will not be shared.

TelegramWhatsApp