HO-PDMS-OH از طریق یک زنجیره چهار مرحلهای تولید میشود: احیای کربوترمی SiO₂ به فلز Si، کلریناسیون با فرآیند Rochow به دیمتیلدیکلروسیلان (M2)، هیدرولیز/سیکلیزاسیون به D4، و پلیمریزاسیون با باز شدن حلقه (ROP) D4 با آب به عنوان کنترلکننده انتهای زنجیر. نسبت مولی آب به D4 در ROP، محتوای OH و درجه ویسکوزیته را تعیین میکند.
مشخصات فنی
| مرحله زنجیر | واسطه کلیدی | محرک هزینه اصلی | ریسک تمرکز |
|---|---|---|---|
| احیا | فلز Si (98.5٪ Si) | برق (12–15 کیلووات ساعت/کیلوگرم Si) | یوننان/سیچوان چین |
| کلریناسیون | Me₂SiCl₂ (M2) | قیمت MeCl، کاتالیزور Cu | چین، آلمان، آمریکا |
| هیدرولیز/سیکلیزاسیون | D4 اکتامتیلسیکلوتتراسیلوکسان | بازده M2، خلوص آب | چین >۶۵٪ ظرفیت D4 |
| پلیمریزاسیون با باز شدن حلقه | HO-PDMS-OH (CAS 70131-67-8) | کاتالیزور، کنترل دما | توزیع جهانی |
نقشه مواد خام بالادستی: از فلز سیلیکون تا HO-PDMS-OH
قیمتگذاری HO-PDMS-OH از نظر ساختاری به فلز سیلیکون گره خورده است — چین بیش از ۷۰٪ تولید جهانی از کارخانههای ذوب یوننان/سیچوان را کنترل میکند. جیرهبندی برق پس از ۲۰۲۱ نشان داد که عرضه مونومر D4 چقدر سریع تحت تغییرات اولویت شبکه میتواند کاهش یابد. تعدیلات مرزی کربن EU و تعرفههای ضددامپینگ بر واسطههای ارگانوسیلیکونی چین فشار هزینه مرتبه دوم اضافه میکنند.
▶Show full content (3 sections)
کاربردهای صنعتی
درزگیرهای سیلیکونی RTV-1 و RTV-2 ۶۰–۶۵٪ از تولید جهانی HO-PDMS-OH را مصرف میکنند که با آببندی ساختمانی لنگر میشود. مونتاژ باک باتری EV یک بخش با رشد سریع است — پدهای رابط حرارتی و ترکیبات پوتینگ از درجههای ۵,۰۰۰–۲۰,۰۰۰ cs برای انتقال کمتنش و پایداری چرخه −۵۰ تا +۱۵۰°C استفاده میکنند.
انتخاب درجه: ویسکوزیته، OH٪ و چگالی اتصال عرضی
درجههای کمویسکوزیته (۵۰–۲۰۰ cs، OH ~۴–۸٪) پوششهای با مدول بالا و پخت سریع تولید میکنند. درجههای میانه (۵۰۰–۲,۰۰۰ cs، OH ~۱.۵–۲.۵٪) برای درزگیرهای RTV-1 عمومی سرعت پخت و انعطاف را متعادل میکنند. درجههای با ویسکوزیته بالا (۵,۰۰۰–۲۰,۰۰۰ cs، OH ~۰.۴–۰.۸٪) الاستومرهای کممدول با کشش بالا برای شیشهبندی ساختاری تولید میکنند.
سؤالات متداول
س: درجه ویسکوزیته چه چیزی را در محصول سیلیکونی RTV پختشده کنترل میکند؟
ج: ویسکوزیته مستقیماً وزن مولکولی و چگالی اتصال عرضی را تعیین میکند. ویسکوزیته پایینتر (۵۰–۵۰۰ cs) سیستمهای سختتر و سریعپخت میدهد؛ ویسکوزیته بالاتر (۵,۰۰۰–۲۰,۰۰۰ cs) الاستومرهای نرمتر با کشش تا ۶۰۰٪ تولید میکند.
س: آیا HO-PDMS-OH را میتوان با هر دو کاتالیست قلع و تیتانیوم پخت کرد؟
ج: بله. DBTL انتخاب متعارف برای درزگیرهای ساختمانی است. کاتالیستهای آلکوکسید تیتانیوم در جایی مشخص میشوند که انطباق بدون هالوژن یا تماس با مواد غذایی لازم است.
س: CAS hydroxyl-terminated PDMS چیست و آیا تمام درجههای ویسکوزیته را پوشش میدهد؟
ج: CAS 70131-67-8 در کل محدوده ۵۰–۲۰,۰۰۰ cs اعمال میشود. CAS واحد همان ستون –[Si(CH₃)₂–O]ₙ– با گروههای انتهایی HO– را منعکس میکند؛ طول زنجیر با درجه متفاوت است.
س: چه OH٪ را برای یک درزگیر پنجره RTV-1 پخت رطوبتی یکجزئی مشخص کنم؟
ج: برای RTV-1 استاندارد با کشش ۱۰۰٪ و Shore A 20–30، درجه ۵۰۰–۱,۰۰۰ cs (OH ~۱.۵–۲.۵ وزنی٪) استاندارد صنعتی است.
س: چه منابع داخلی SEMITECH از تصمیمات تأمین HO-PDMS-OH پشتیبانی میکنند؟
ج: خوشه روغن سیلیکونی SEMITECH شامل سیلیکون هیدروژنی متیل، سیلیکون دیمتیل و HO-PDMS-OH است که مسیرهای فرمولبندی RTV پخت رطوبتی 1K، پخت تراکمی 2K و پخت جمعی را پوشش میدهد.
آماده بهینهسازی فرمول خود هستید؟
با تیم فنی Semitech برای توصیه محصول، نمونه و TDS تماس بگیرید.