المواصفات الفنية
| المعلمة | القيمة | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| الاسم الكيميائي | Di(dioctyl pyrophosphato) Oxoethylene Titanate | — |
| رقم CAS | 65460-52-8 | — |
| المظهر | سائل أصفر فاتح إلى عنبري | بصري |
| المحتوى النشط | ≥95% | GC |
| الكثافة (25°C) | 0.96–1.00 g/cm³ | ASTM D792 |
| اللزوجة (25°C) | 80–200 mPa·s | ASTM D7042 |
| نقطة الاشتعال (PMCC) | >110°C | ASTM D93 |
| محتوى التيتانيوم | ~7.5 wt% | ICP-OES |
| الجرعة الموصى بها | 0.5–2.0% من وزن الحشو | — |
| الحد الأقصى لحرارة المعالجة | 220°C مستمر / 250°C قصير الأمد | — |
| مدة الصلاحية | 24 شهراً (مغلق، تحت 30°C) | — |
آلية التنسيق الكيميائي
يرتبط KR-26S عبر الكيمياء التنسيقية لا الإزاحة المائية التحللية، مما يجعله فعّالاً على الحشوات منخفضة الهيدروكسيل (CaCO₃، التالك، BaSO₄) حيث تُظهر الدرجات أحادية الألكوكسي كـ KR-9S أداءً محدوداً. يتجه مجموعتا ديأوكتيل بيروفوسفاتو نحو مصفوفة البوليمر، مما يقلل لزوجة الذوبان ويثبط التكتّل.
▶Show full content (4 sections)
الأداء في المواد الحرارية اللدنة عالية الحشو
عند 70 wt% CaCO₃ في البولي بروبيلين، يُحقق KR-26S خفضاً بنسبة 35–45% في انحراف مؤشر تدفق الذوبان مقارنةً بالشواهد غير المعالجة، مع تحسين استطالة الشد من أقل من 15% إلى أكثر من 40%. لتطبيقات حساسة للرطوبة، قارن بـ KR-138S.
شروط المعالجة
طلاء الحشو مسبقاً للحصول على أفضل النتائج: خفّف KR-26S إلى 10–20% في المعدن المعدني، رشّه على الحشو، جففه في 80°C لمدة 30 دقيقة. الجرعة 0.5–1.5% للكربونات؛ 1.5–2.0% للسيليكات عالية BET. لا تتجاوز 250°C حرارة البرميل.
توافق البوليمرات
مُصاغ لـ PP وPE وEVA وTPE ونايلون 6 عند تحميل الحشو حتى 40 wt%. أداؤه محدود في PVC أو البوليستر دون عامل تلاؤم. التطبيقات الرئيسية: PP/تالك داخل السيارات، غلاف كابل HFFR خالٍ من الهالوجين (PE/CaCO₃ عند 60–70 wt%)، والمطاط بحشوات معدنية.
الأسئلة الشائعة
س: ما الذي يجعل KR-26S مختلفاً عن تيتانات أحادي الألكوكسي كـ KR-9S؟
ج: يرتبط KR-26S عبر الكيمياء التنسيقية لا إزاحة الألكوكسي التحللية المائية، مما يجعله فعالاً على الحشوات منخفضة الهيدروكسيل حيث تُظهر الدرجات أحادية الألكوكسي نشاطاً محدوداً. يفسر ذلك التفوق في الأداء عند تحميل حشو أعلى من 50 wt%.
س: ما مستويات تحميل الحشو التي يمكن لـ KR-26S دعمها في البولي بروبيلين؟
ج: حتى 70–75 wt% CaCO₃ مع الحفاظ على لزوجة قابلة للمعالجة واستطالة فوق 30%. بدون معالجة الاقتران، تُظهر المخاليط فوق 55 wt% عادةً كسراً في الذوبان وفشلاً هشاً.
س: هل KR-26S مستقر حرارياً للمواد الحرارية اللدنة الهندسية؟
ج: مُقيَّم لـ 220°C مستمر و250°C قصير الأمد — يغطي الكمبوند PP وPE. فوق 250°C تتفكك مجموعات البيروفوسفاتو. لنايلون أو ABS فوق 230°C، قيّم KR-138S.
س: هل يمكن استخدام KR-26S في مخاليط الكابلات المقاومة للهب الخالية من الهالوجين؟
ج: نعم — يُستخدم على نطاق واسع في غلاف كابل HFFR مع 60–70 wt% ATH أو MgOH في PE/EVA. يحسّن تشتت الجسيمات، يقلل اللزوجة، ويسهم بشكل هامشي في تكوين الفحم.
س: كيف يُخزَّن KR-26S؟
ج: حاويات مغلقة تحت 30°C، بعيداً عن الرطوبة والأحماض القوية. مدة صلاحية 24 شهراً. نقطة اشتعال >110°C. قفازات نيتريل وحماية للعيون عند التعامل.
هل أنت مستعد لتحسين تركيبتك؟
تواصل مع الفريق الفني في Semitech للحصول على توصيات المنتج والعينات وبيانات TDS.