المواصفات الفنية
| المعامل | المواصفة | طريقة الاختبار |
|---|---|---|
| الاسم الكيميائي | Bis(dioctyl pyrophosphato) oxoethylene titanate | — |
| CAS / الفئة | Pyrophosphate ester titanate (monoalkoxy, coordinate) | — |
| المظهر | سائل شفاف من العنبري إلى الأصفر | بصري |
| محتوى التيتانات النشط | ≥94% | البقايا غير المتطايرة |
| اللزوجة عند 25°C | 150–300 cP | Brookfield LVT |
| نقطة الاشتعال (كوب مغلق) | >65°C | ASTM D93 |
| الكثافة عند 25°C | ~1.02–1.05 g/cm³ | البيكنومتر |
| الثبات الحراري | >200°C على المدى القصير؛ >180°C مستمر | TGA في N₂ |
| الذوبانية | قابل للامتزاج مع المواد العطرية والكيتونات والإسترات | اختبار المزج |
| التحميل الموصى به | 0.5–2.0% من وزن الصبغة/الحشو | الصياغة |
| مدة الصلاحية | 12 شهراً / محكم الإغلاق، 5–30°C | اختبار العينة المشيخة |
الكيمياء التنسيقية ومقاومة التحلل المائي
KR-138S هو تيتانات monoalkoxy تنسيقي يحتوي على رابطتين من نوع bis(dioctyl pyrophosphato) تُكيِّل مركز التيتانيوم. هذا التشكل السداسي التنسيق يقاوم التحلل المائي في ظروف الرطوبة المحيطية — وهو ميزة حاسمة مقارنةً بتيتانات الألكوكسيد البسيطة التي تتحول إلى هلام عند ملامسة آثار الرطوبة في عجائن الصبغات.
▶Show full content (4 sections)
الأداء في الأحبار والطلاءات الصناعية ذات الأساس الحلالي
يُخفِّض لزوجة الطحن بنسبة 20–40% في أحبار الفليكسوغراف والغرافور ذات الأساس الحلالي عند نسبة 1.0–1.5% من وزن الصبغة. في طلاءات TiO₂ البيضاء، يتحسن اللمعان 60° بمقدار 4–8 GU. تتحسن الالتصاقية بالألومنيوم والفولاذ بدرجة كاملة في اختبار القطع (ASTM D3359) عند نسبة 0.8–1.2%، مع الصمود 500 ساعة في اختبار رش الملح.
جرعة التطبيق وتوافق المذيبات
قابل للامتزاج الكامل مع المواد العطرية والكيتونات والإسترات. توافق محدود مع المذيبات الأليفاتية فوق 5%. محتوى الماء فوق 1% يُطلق التحلل المائي — أضف KR-138S إلى الراتنج الجاف قبل الصبغة، لا إلى العجينة المشتتة مسبقاً. أذِب في 5–10% من المذيب أولاً، ثم أضِف إلى الراتنج قبل الصبغة. احتفظ بالبراميل المفتوحة مع غطاء النيتروجين عند 5–30°C.
مقارنة KR-138S بالدرجات ذات الصلة
يشترك KR-138D في الكيمياء الأساسية لكنه مُحسَّن لبيئات الزيت المعدني والقص العالي. يُقدِّم KR-26S أداءً أفضل في اللدائن الحرارية فوق 200°C. يُقدِّم KR-9S كيمياء بيروفوسفات مماثلة لكنه يفتقر إلى حلقة الكيلات، مما يمنحه ثباتاً مائياً أقل. انتقل إلى KR-138S إذا واجهت تجلطاً ناجماً عن الرطوبة مع KR-9S.
الأسئلة الشائعة
س: ما الذي يجعل KR-138S تيتانات "coordinate" ولماذا يهم ذلك؟
ج: حلقة الكيلات داخل الجزيء تخلق تشكلاً سداسي التنسيق يقاوم التحلل المائي في عجائن الصبغات الرطبة. تيتانات monoalkoxy القياسية مثل KR-9S تتحلل مائياً عند تلامس آثار الرطوبة، مما يفقدها نشاطها السطحي قبل أن تُغطَّى الصبغة بالكامل.
س: ما معدل التحميل الصحيح لـ KR-138S في أحبار الغرافور؟
ج: 1.0–1.5% من وزن الصبغة. يُخفِّض هذا لزوجة قاعدة الطحن بنسبة 20–35%. فوق 2.0% يُزلِّق سطح الصبغة بشكل مفرط، مما يُخفِّض لزوجة الحبر ويُضعف نقل النقطة.
س: هل يمكن استخدام KR-138S في أنظمة مائية أو قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية؟
ج: غير مناسب للأنظمة المائية — إسترات التيتانات تتحلل مائياً فوق 1% ماء. في أنظمة 100% أكريلات قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية، يمكن استخدام KR-138S بنسبة 0.3–0.8% كمشتت، لكن التحلل فوق 220°C يُقيِّد استخدامه في مساحيق الطلاء بالأشعة فوق البنفسجية.
س: ما الفرق بين KR-138S وKR-138D؟
ج: يحمل KR-138D رابطة monoalkoxy مختلفة مُحسَّنة لبيئات الزيت المعدني والقص العالي (بلاستيسولات PVC والمطاط). KR-138S مُصمَّم للأنظمة ذات الأساس الحلالي.
س: ما تسلسل الإضافة الصحيح في طلاء أساسي عالي الصلابة؟
ج: أذِب في 5–10% من المذيب، اخلط مع الراتنج قبل أي صبغة. الإضافة إلى الطحن النهائي تُقدِّم فقط 30–50% من فائدة الالتصاقية المتوقعة.
هل أنت مستعد لتحسين صياغتك؟
تواصل مع الفريق الفني لـ Semitech للحصول على توصيات المنتج والعينات وورقة البيانات التقنية.